平板濕式電除塵主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過(guò)噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜，利用不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)樗椒较蜻M(jìn)出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；據(jù)估算，采用遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保蜂窩電除塵技術(shù)比采用國(guó)內(nèi)同類技術(shù)（一般的板式濕電除塵）降低投資成本約12%。豎流式多為管式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)榇怪狈较蜻M(jìn)出。一般來(lái)講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在極板上的粉塵可以通過(guò)水將其沖洗下來(lái)。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無(wú)振打裝置，運(yùn)行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問(wèn)題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用；電除塵器可以實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制，很多機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)運(yùn)都是比較麻煩的，還有舊的機(jī)器使用效果不是很好，那么便需要電除塵改造了，可以使用電除塵器來(lái)進(jìn)行除塵的，一定要找專業(yè)的廠家生產(chǎn)的電除塵器。使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長(zhǎng)期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無(wú)二次污染。

1.3.2細(xì)小液滴與顆粒的凝聚

大量的細(xì)小液滴與顆粒在高速運(yùn)動(dòng)條件下碰撞機(jī)率大幅增加，易于凝聚成為大顆粒，從而實(shí)現(xiàn)從氣相的分離。

1.3.3大液滴和液膜的捕悉

除塵器筒壁面的液膜會(huì)捕悉接觸到其表面的細(xì)小液滴及在增速器和分離器葉片表面的大液滴層，細(xì)小液滴經(jīng)大液滴層實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)小霧滴的脫除。

1.3.4多級(jí)分離器實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粒徑液滴的捕悉

氣體旋轉(zhuǎn)流速越大，離心分離效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，運(yùn)行阻力越大，越容易發(fā)生二次霧滴的生成;因此其采用多級(jí)分離器，分別在不同流速下對(duì)霧滴進(jìn)行脫除，保證較低運(yùn)行阻力下的除塵效果。

靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。m以上，但在我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問(wèn)題，但運(yùn)行費(fèi)用都很高。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的靜電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等

利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。當(dāng)然通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，也有采用負(fù)極板集塵的方式。以往常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。在我們的生活中有比較多的地方是我們應(yīng)該要注意到的，特別是工業(yè)廢氣的不能及時(shí)處理對(duì)我們的生活造成了很大程度上的危害，這一點(diǎn)我們大家應(yīng)該都是有了解的吧。

國(guó)內(nèi)硫酸出產(chǎn)過(guò)程中，干吸塔長(zhǎng)期以來(lái)一直沿用鋼村磚做隔離層。不可否認(rèn)，該結(jié)構(gòu)的干吸塔數(shù)十年發(fā)揮了極大的效果，但是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的干吸塔，因?yàn)闅庀嗪鸵合嗄媪鹘佑|，隨著溫度、氣速的改變等，介質(zhì)對(duì)塔槽壁、底均發(fā)生沖刷，形成縫隙膠泥磨損乃至掉落。一起，因?yàn)橄滤釡剌^高（70－85℃：），磚與磚結(jié)合部位的縫隙膠泥會(huì)因磚與膠泥熱脹冷縮的幅度不同而簡(jiǎn)單發(fā)生微小的裂紋。一旦膠泥呈現(xiàn)掉落或裂紋，酸就會(huì)從縫隙滲人到殼體，從而腐蝕完體，使鋼板穿孔，呈現(xiàn)干吸塔潘酸，影響正常出產(chǎn)。4、附屬設(shè)備的配套更新所有這些先進(jìn)的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實(shí)可行的質(zhì)量保證。