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臥式自動(dòng)鉆孔機(jī)行業(yè)專(zhuān)家在線為您服務(wù)

發(fā)布時(shí)間:2020-10-21 09:42  

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怎樣減少數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的偏差?

提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的工藝

  在確保加工精度的前提下,提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的出產(chǎn)效率及簡(jiǎn)化加工工序,可以有效縮短加工行程,減少空行程和輔佐的時(shí)間,避免了因繁瑣工序過(guò)多而導(dǎo)致出差的概率,從而降低機(jī)床的偏差率。

  2、提高機(jī)床操作人員的技術(shù)能力

  再高智能化的數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)床也離不開(kāi)人的操作,所以要想減少機(jī)床的偏差,也要從提高操機(jī)人員的技術(shù)能力,除了要接受專(zhuān)業(yè)的技能培訓(xùn)外,更要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn),如根據(jù)加工工序和工藝參數(shù)等總結(jié)出一條更規(guī)范化的加工道路。

  3、提高數(shù)控鉆孔攻機(jī)的編程技巧

  在平時(shí)的加工中,我們不時(shí)會(huì)遇到各種形狀不一的產(chǎn)品,這就需要根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的編程。如我們可以將不同類(lèi)型的產(chǎn)品相應(yīng)的加工編程記錄下來(lái),下一次遇到相同的產(chǎn)品或類(lèi)似的產(chǎn)品,就可以把編程直接導(dǎo)入或稍微修改一下就可以使用,提高了編程的準(zhǔn)確率和效率。從而減少了機(jī)床因程序錯(cuò)誤而出現(xiàn)偏差的機(jī)會(huì)。









自動(dòng)鉆孔機(jī)的調(diào)試

  1.通電前的外觀檢查自動(dòng)鉆孔機(jī)電器檢查打開(kāi)機(jī)床電控箱,檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機(jī)速度、控制單元插座、主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài),有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊,有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座,接線有無(wú)松動(dòng),有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。有二次接線的設(shè)備,如電源變壓器等,確認(rèn)二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓,做好記錄。

  2.MDI試驗(yàn)測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速將自動(dòng)鉆孔機(jī)鎖住開(kāi)關(guān)放在接通位置,用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令,進(jìn)行主軸任意變檔,變速試驗(yàn),測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速,并觀察主軸速度顯示值,調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。EDIT功能試驗(yàn)將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)置于EDIT位置,自行編制一簡(jiǎn)單程序,盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令,移動(dòng)尺寸以自動(dòng)鉆攻孔機(jī)規(guī)定行程為限,同時(shí)進(jìn)行程序的增加,刪除和修改。









如何減少自動(dòng)鉆孔機(jī)的打孔誤差?

  說(shuō)到誤差這個(gè)詞,很多做機(jī)械加工的人都很敏感,大家都在為減少誤差而做高精密的加工件,自動(dòng)化由數(shù)控系統(tǒng)控制完成加工件,減少人工成本與工件的少誤差。

  減少誤差的點(diǎn):機(jī)床自身的配備與按照調(diào)試,對(duì)于很多廠家的鉆床都沒(méi)有做到精準(zhǔn)與細(xì)心的調(diào)試,為什么自動(dòng)鉆孔機(jī)的價(jià)格差異很多,也是在配件與緊密度上大打折扣。機(jī)床螺絲的固定與XY軸的精密測(cè)量都不是不可缺少的。

  減少誤差的第二點(diǎn):工裝夾具的固定與調(diào)試,一是夾具工裝的模型的設(shè)計(jì)與制作是否有誤差,二是進(jìn)行安裝調(diào)試,一般都是由操作工完成,在調(diào)試安裝過(guò)程中一定要利用工具進(jìn)行調(diào)試,確保在加工件放上去的時(shí)候不會(huì)有誤差。