Y5-47風(fēng)機 鍋爐引風(fēng)機

Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機，是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并有消煙除塵裝置的(1～20噸/小時)工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設(shè)計的最高全壓效率達90.5%的新系列鍋爐引風(fēng)機.凡進氣條件相當,性能又相適者勻可選用,但最高溫度不得超過250°C

風(fēng)機的操作

1)風(fēng)機啟動，應(yīng)做下列準備工作：

①   關(guān)閉調(diào)節(jié)門。

②   檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象。

③   檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。

④   檢查葉輪旋向與標牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動等異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。

2)風(fēng)機啟動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門，直達正常工況。運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。

3)下列情況下，必須緊急停車：

①發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲；

②軸承的溫度劇烈上升；

③風(fēng)機發(fā)生劇烈振動和撞擊。

六、風(fēng)機的維護

（一） 風(fēng)機維護工作制度

1)風(fēng)機必須專人使用，專人維護。

2)風(fēng)機不許帶病運行。

3)定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

4)風(fēng)機維修必須強調(diào)首先斷電停車。

（二）    風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中注意事項

1)如發(fā)現(xiàn)流量過大，或短時間內(nèi)需要較小的流量時，可利用調(diào)節(jié)門進行調(diào)節(jié)。

2)對溫度計及油標的靈敏性應(yīng)定期檢查。

3)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3～6月更換一次潤滑油。

什么是離心風(fēng)機的空氣動力學(xué)略圖

     離心風(fēng)機的效率越高越好。在效率盡可能高的條件下，為滿足所需要的流量、全壓及其他要求時，所進行的通風(fēng)機流道幾何尺寸的計算，稱之為空氣動力計算，一般筒稱為其動力計算。

     通過氣動力計算，可決定出離心風(fēng)機流道的幾何尺寸，將其轉(zhuǎn)化成葉輪直徑的百分數(shù)，可得出其相對尺寸。與此相對尺寸所繪出的離心風(fēng)機幾何圖形（包括各零件的厚度），稱之為離心風(fēng)機的空氣動力學(xué)略圖?？諝鈩恿β詧D是同一類型通風(fēng)機所共有的幾何圖形。

Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機結(jié)構(gòu)和特性

風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動部、調(diào)節(jié)門等部發(fā)組成：

葉輪：由12片材料為16Mn的后傾平板葉片，焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間，徑靜、動平衡校正和超速動轉(zhuǎn)試驗，因此運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，有較高的強度和耐磨性，使用壽命較長。

機殼：用鋼板焊接成蝸殼整體，N08以上“左”、“右”旋轉(zhuǎn)通用。

進風(fēng)口：斂散式進風(fēng)口制晟整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機殼入風(fēng)口一側(cè)。

傳動組：傳動主軸以優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動軸承。N04~6由整體和分體兩種軸承箱供用戶選用定貸時須注明，整體結(jié)構(gòu)用30#機油潤滑，分體傳動用二硫化鉬潤滑脂潤滑，N08以上有油位標志及溫度計，有水冷裝置，須加輸水管，耗水量0.5~lm3/h，N06以下用風(fēng)扇自冷，傳動與機殼之間用兩個半圓風(fēng)扇葉自冷，N08~12。4用兩只并列軸承座。16、20出風(fēng)口位置制成固定的三種0°、90°、180°不能調(diào)整訂貨時需注明。

調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)量，軸向裝于進風(fēng)口前，轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)范圍，由全開到全閉，N08以上采用花瓣式，N06以下采用蝶閥式，為使調(diào)節(jié)門正常工作，須保持良好的潤滑狀態(tài)，采用澎漲潤滑脂。