山東嘉明精密鈑金有限公司是集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的精密鈑金制造公司。公司擁有一流生產(chǎn)設(shè)備,高素質(zhì)的專業(yè)員工隊伍、建立完善的管理體系。

鈑金加工鉗工工序中拉鉚的控制要點：

①鉚后產(chǎn)品不能松動;

②拉鉚釘表面不得有明顯碰傷、壓印等不良缺陷;

③拉鉚后拉桿不能拉空透明、斷在鉚釘里面的拉桿不允許上下來回晃動且有響聲;

④拉鉚后鉚釘頭不得高出產(chǎn)品沉孔表面，不得有拉偏現(xiàn)象;

⑤不得有漏拉鉚現(xiàn)象;

⑥拉鉚后產(chǎn)品必須用與其配套的零部件進行實配并檢驗整個產(chǎn)品拉鉚后的間隙斷差是否符合客戶檢驗標(biāo)準(zhǔn);

如果鉗工是鈑金最后一道加工序必須將產(chǎn)品表面的油污、臟物、手印清理干凈后方可轉(zhuǎn)入下道工序后進行表面處理(SPCC料產(chǎn)品除外)!

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業(yè)從事精密鈑金件制作加工的企業(yè)。擁有一流的激光切割設(shè)備,以及管理、設(shè)計、加工團隊,以精湛的技藝和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品博取客戶和社會的認可。

鈑金加工工藝分類簡述

根據(jù)不同的落料方式，鈑金件加工工藝可以分為激光剪切、數(shù)控、等離子切割、剪板機加工等不同方式。從成本角度去考慮，不少的加工工藝都會選擇剪板機剪切加工。另外，為了保障鈑金件的剪切質(zhì)量，需要根據(jù)板材的厚度不同去調(diào)正好剪板機之間的間隙。這樣的做法可以避免鈑金件在切割之后產(chǎn)生毛邊，同時要定期及修磨刀刃，一是保證刀具剪切的精度，二是保證刀具的使用壽命。總的來說鈑金加工工藝的分類不外乎是幾種，但常用到的就是上述的剪板機剪切加工。鈑金件加工技能流程：原資料 取舍下料 數(shù)控沖或激光切加工孔和切角 折彎成型 焊接或限制 打磨后外表處置噴涂=商品其間還包含辦理，倉管，技能，品管等一系列的的過程。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業(yè)從事精密鈑金加工的民營鈑金企業(yè)。以各類高精度要求的鈑金機箱、機柜、鈑金等相關(guān)精密鈑金加工組裝為主。

一個產(chǎn)品或一個產(chǎn)品的某一個零配件在檢驗時檢驗項目：

從廣義的來講主要是從產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能來檢驗產(chǎn)品的品質(zhì)是否合格，而鈑金制造在產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)性能品質(zhì)起著決定性的作用，而鈑金各工序加工后產(chǎn)品的外觀質(zhì)量直接決定著后工序產(chǎn)品表面處理的外觀質(zhì)量的好壞及表面處理的加工成本，因此產(chǎn)品在鈑金各加工工序加工時，各種產(chǎn)品零配件的外觀、尺寸、性能控制都非常重要，我們必須從各個加工工序著手控制從而保證組裝后成品的整機質(zhì)量以滿足客戶要求;

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