首先，在開機前，除了必要的清掃之外，（必須把粉碎腔內的物料清干凈），還要加注黃油，然后不接電源的情況下，人力轉動一下轉子盤，確保大軸能夠正常運轉，不打襯板等情況，如果發(fā)現(xiàn)有磨損的部件要及時進行更換，以免造成不必要的損失。這些工作做好之后，首先還要進行空轉試機，待設備完全進入到正常的工作狀態(tài)以后才可以開始正式投料工作，在工作過程中，一定要隨時觀察濕煤破碎機有無異常情況，例如：有刺耳聲響、劇烈震動、機體溫度過高等明顯故障，同時還要避免有金屬物料進入到粉碎腔、控制好進料速度等問題。在完畢一天的工作之后，需要先停止供料，等粉碎腔內的全部物料都輸送出來后再關機。

安全合理的生產才能使?jié)衩浩扑闄C為用戶朋友們帶來大的效益，所以，在這里希望大家在使用機械設備的過程中一定要將安全放在首位，按照標準進行操作，有任何異常情況都要先停機檢查，排除故障之后再生產，避免發(fā)生意外。

使用過濕煤破碎機的用戶們有沒有遇到過這種情況，就是在進料的過程中，可能我們稍不留神物料里面會夾雜一些其他的非粉碎物料進入到粉碎腔內，然后就會引起濕煤破碎機發(fā)出刺耳的聲音，同時機體會出現(xiàn)強烈的震動問題？其實這個種現(xiàn)象是避免不了的，所以在面對這一故障的時候，我們也要及時的做出應對措施。下面就來給大家講一下，濕煤破碎機的粉碎腔內進入雜物了我們該如何處理。

1、首先要做就是立即停止進料

2、進料停止之后，待粉碎后的物料排放干凈

3、將濕煤破碎機的電源關閉

4、打開機殼，在粉碎腔內找出異物

5、同時檢查粉碎腔內的各個部件之間是否夾雜有異物，確認異物被清除

6、檢查粉碎腔內的部件是否磨損嚴重，必要的話及時進行更換

該雙級無篩底粉碎機采用的是雙動力，雙轉子原理，當物料進入到雙級無篩底粉碎機里面首先先經過上級轉子破碎之后，隨機被甩入到下級轉子里面進行再次破碎，經過兩次破碎的物料細度，以及均勻度都優(yōu)越于老式的雙級無篩底粉碎機。雙級無篩底粉碎機設計的是液壓啟動機殼，一個人就可以開啟機殼，維修與檢查零部件方便快捷。雙級無篩底粉碎機改變了傳統(tǒng)的注油方式，集中潤滑系統(tǒng)，不停機就可以注油。在清洗設備粉碎室時，千萬不能將水灑到電機與軸承的密封之處;當設備易損件發(fā)生磨損，要先判斷磨損的程度，是能xiu復，還是需要換新。當做好判斷進行處理時，需要先按照順序替你，然后再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”的提醒牌。

物料的堅硬程度對煤矸石粉碎機的磨損有著很大的關系，同時也影響著產量，但對于物料的堅硬我們是無法改變的。不過，對于一些客觀條件，我們還是有幾條好的建議可供大家參考。

1.進料時好物料塊狀大小均勻，好按照廠家規(guī)定的進料尺寸，如果實現(xiàn)不了，盡量減少其其他硬質材料的出現(xiàn)。

2.進料速度一定要均勻，因此對于SCF600*400以上型號就要使用輸送機傳送，這樣對電機也會有一個很好的保護。

3.在發(fā)現(xiàn)內部的易損件磨損到不能修復的時候一定要及時更換，以免使設備損壞。

4.進料物料的含水率不要超過25%。