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發(fā)布時(shí)間:2023-01-17 03:06  
廢氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主入口閥和旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入換熱器。熱交換器的熱氣上升到一定溫度,然后進(jìn)入預(yù)熱室。在預(yù)熱室中加熱后,廢氣被加熱到催化起燃溫度(250度),然后進(jìn)入催化反應(yīng)床。在催化劑活性的作用下,有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng),產(chǎn)生無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入換熱器,進(jìn)行熱交換,之后通過低溫引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒通過催化劑實(shí)現(xiàn)有機(jī)物質(zhì)在低溫(200-400度)下的完全氧化。因此,催化燃燒操作簡單、安全、凈化,廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域,尤其是具有高回收價(jià)值的有機(jī)廢氣凈化。





鋼桶涂裝中使用的不同類型和類型的涂料稀釋劑有各自的涂裝特點(diǎn)和涂裝方法,受污染的廢氣也有很大不同。例如,噴涂方法中使用的硝基涂料、全涂料、不同種類的底漆涂料和其他低固含量合成膜的溶劑型涂料,有許多和漆霧散布在空氣中,造成很大的損害。一般來說,溶劑型涂料靜電噴涂污染較小,但所有噴涂方法造成的廢氣污染非常嚴(yán)重。雖然一些鋼桶廠已經(jīng)采取了許多有效的排放和回收處理措施,如良好的通風(fēng)裝置和其他設(shè)備,催化燃燒系統(tǒng),如噴淋室或水幕噴淋室,但由于排放和回收處理效果差等原因,催化燃燒系統(tǒng)公司,和過量噴涂霧仍然污染環(huán)境,在很大程度上危害操作人員的健康。此外,一些鋼桶生產(chǎn)企業(yè)條件差,涂裝方法、設(shè)備工具、涂裝環(huán)境和操作水平不高,所采取的環(huán)保措施和效果不好,會(huì)形成嚴(yán)重的環(huán)境污染和破壞。

催化燃燒設(shè)備的生產(chǎn)制作工藝?
1.催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同,屬于熱損傷法。
2.催化劑表面的吸附增加了反應(yīng)速率并加速了反應(yīng)速率。其機(jī)理是廢氣中有機(jī)成分的氧化,熱解和熱分解。
4.催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng),具有活性氧的深氧化特性。
5.借助催化劑,有機(jī)廢氣可以在較低的著火溫度下進(jìn)行無焰燃燒,并氧化成CO2和H2O,催化燃燒系統(tǒng)哪家好,同時(shí)釋放大量的熱能。
活性炭吸附-催化燃燒脫附是兩者優(yōu)點(diǎn)的有效結(jié)合。首先,活性炭用于吸附。當(dāng)吸附達(dá)到飽和時(shí),啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,并通過熱空氣對活性炭吸附床進(jìn)行局部加熱。當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱至250℃時(shí),活性炭吸附床部分達(dá)到60至110℃,并被解吸。高濃度的廢氣可以在催化反應(yīng)床中被氧化分解。
光氧化技術(shù)是在光化學(xué)氧化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。光氧化技術(shù)是一種在可見光或紫外線的作用下將有機(jī)污染物氧化降解的反應(yīng)過程。

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