南昌鍍鋅管浸泡清洗系統(tǒng)兩種方法

熱鍍鋅管件南昌鍍鋅管清洗槽用溶劑、沖洗槽用清水型 介紹了一種在清洗槽中使用表面活性劑水溶液或作洗液，而在后的沖洗槽中用水作沖洗劑的浸泡清洗系統(tǒng)。 　　

沖洗工藝中使用水作沖洗劑。其優(yōu)點(diǎn)在于價(jià)格便宜和性好，而且能使在清洗槽中未能去除的水溶性污垢得以溶解去除。此設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)可以將清洗槽的工作重點(diǎn)放在去除油性污垢上。 　　

如果在清洗槽中使用的是親油性作清洗劑，為了使帶入沖洗槽的能很好地分散到水中，在水中可加少量的表面活性劑以幫助乳化分散?；蛘咴谇逑床酆蜎_洗槽之間設(shè)計(jì)加一個(gè)裝有乙醇或等親水性溶劑的中間槽。也可以用一個(gè)淋隊(duì)器代替沖洗槽進(jìn)行沖洗工藝。 　　

使用這種浸泡清洗系統(tǒng)應(yīng)注意的問(wèn)題是：由于沖洗工藝一般使用的是清水，清水中含有微量雜質(zhì)，在干燥后留在清洗對(duì)象表面會(huì)使其潔凈度變差。在潔凈度要求特別高的情況下，在清水沖洗之后要用純水或超純水進(jìn)一步?jīng)_洗。另外，在用水作沖洗劑時(shí)往往產(chǎn)生大量廢水，需要經(jīng)過(guò)處理后才能排放。

短期焊管、鍍鋅管價(jià)格將持續(xù)承壓

熱鍍鋅管件今日，國(guó)內(nèi)焊管鍍鋅管價(jià)格依舊平穩(wěn)。據(jù)蘭格鋼鐵云商平臺(tái)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：國(guó)內(nèi)重點(diǎn)城市4寸(3.75mm)焊管的平均價(jià)格為4124元。目前天津、河北地區(qū)管廠開工時(shí)間仍需等通知。市場(chǎng)方面，物流受阻且找車?yán)щy，個(gè)別地區(qū)僅有少量鍍鋅管出庫(kù)。預(yù)計(jì)短期在需求、庫(kù)存、運(yùn)輸?shù)榷喾綁毫τ绊懴?，焊管、鍍鋅管價(jià)格將持續(xù)承壓。

鍍鋅無(wú)縫管廠鋼管產(chǎn)生厚度不均的原因

熱鍍鋅管件鍍鋅無(wú)縫管廠的鋼管偏心性在熱軋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中很容易產(chǎn)生，大部分連接在熱穿孔過(guò)程中產(chǎn)生。自動(dòng)管磨機(jī)壁厚不均勻的原因如下：  （1）穿刺厚度不均勻性的存在形式和嚴(yán)重性直接影響軋制后鋼管壁厚不均勻性的存在形式和嚴(yán)重性。  （2） 當(dāng)管道在自動(dòng)管道制造機(jī)上軋制時(shí)，由于頂針彎曲，插頭的位置會(huì)偏離通孔的中心，導(dǎo)致壁厚不均勻。大和小壁厚的位置幾乎固定在管頭和管頭的橫截面上，而壁厚的異質(zhì)性從尾部逐漸增大。  （3）壁厚越減，壁厚不平衡越嚴(yán)重。當(dāng)壁厚降低時(shí)，自動(dòng)管磨機(jī)可降低多孔毛細(xì)管的不均勻壁厚。  （4）如果調(diào)整不正確，則管壁的間隙不均勻，厚度不均勻。

鍍鋅方矩管如何加工電鍍

熱鍍鋅管件鍍鋅方矩管加工是利用電解的原理，通過(guò)金屬離子的電解過(guò)程在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金層，以改變產(chǎn)品表面物理和化學(xué)性能，終使得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等，此外還能夠根據(jù)具體產(chǎn)品的特殊要求而涂覆某種特定的鍍層，如光能性和電磁性鍍層等，這樣可充分?jǐn)U大鍍鋅方矩管的應(yīng)用領(lǐng)域。

 鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過(guò)程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過(guò)程，而電鍍過(guò)程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下：

  1、鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會(huì)較低；當(dāng)鋅塊的純度太低時(shí)，其光亮范圍會(huì)較寬，要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長(zhǎng)的時(shí)間，這就會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。

  2、：對(duì)反應(yīng)具有雙重影響，當(dāng)其含量太高時(shí)，高溫操作過(guò)程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象；而其含量過(guò)低時(shí)，溶液分散能力較差，這樣會(huì)降低鋅層的質(zhì)量。

  3、鐵含量：當(dāng)鐵含量太高時(shí)，鍍層中的鐵會(huì)相應(yīng)較多，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足；而鐵含量太低則會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會(huì)導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色。

  4、光亮劑：現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會(huì)增強(qiáng)鍍層的脆性，而太低會(huì)造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏，出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。

  5、溫度：電鍍過(guò)程中溫度太高會(huì)導(dǎo)致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻；而反應(yīng)溫度過(guò)低時(shí)，高電流密度區(qū)會(huì)容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。

  6、陰極移動(dòng)速度：電鍍過(guò)程中必須保證陰極處于移動(dòng)狀態(tài)，如果移動(dòng)速度太快，電鍍過(guò)程中高電流密度區(qū)鍍層會(huì)較粗糙；而移動(dòng)速度太慢又可能產(chǎn)生氣流，造成了材料鍍層的不均。