復模指的是利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注，從而出與原樣板相同的件。在帶模鑄造支架制作工藝中，至關重要的一項程序就是耐火材料模型，它的成功與否直接關系著義齒制作的質量。對磷酸鹽復模適合性的影響有許多方面，如瓊脂膠的質量及儲存方法，磷酸鹽耐火材料的質量及使用方法，技術操作，所選用的復模方法等等。

真空復模手板制作小批量生產的操作步驟：

步：在制作CNC硅膠手板模型之前，需要制作原型。用CNC加工，SLA快速成型，或者3D打印出產品原型，

第二步：產品原型做好之后，用板子將原型圍住，為做模具做準備，

第三步：將用真空機抽好真空了的液體硅膠倒入模具內，將產品全部覆蓋住，

第四步：將模具放入烤箱內烘烤，以便硅膠模具加速固化成型，

第五步：干化后，將硅膠模切開，將原型從模具內取出，硅膠模準備完畢，

第六步：將產品所需要的液體樹膠材料注入硅膠模，抽真空倒料,干化后即可，出成品。

第七步：一個透明硅膠模使用壽命大約20模次。

   因為真空復模的話，使用硅膠制作出來的模具也是制作成本的一部分了，所以如果是幾件的話，一般的手板加工廠不會使用這種方式來制作，幾件使用cnc加工會更加實惠快捷，如果產品做幾十套的話，那樣手板廠就會考慮是不是要復模制作，價格上也想幫顧客省更多的費用，當然這些都是手板加工的價格，不能與模具生產出來的價格對比。

真空復模加工具有良好的重復性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性，配合真空脫泡，可以準確保持模型的細致結構及飾案。

然而真空復模手板也有一些缺點，比如易縮水變形，因為經過高溫加熱再冷卻后就會收縮，從而導致變形，一般誤差在0.2mm左右。此外，真空復模手板一般只能耐60度左右的高溫，在強度和硬度方面也低于CNC手板。