負(fù)壓吸收治氨流程特點(diǎn)大型負(fù)壓吸收制氨水處理

流程特點(diǎn)

1、引入超聲波輻射廢水處理技術(shù)，是將超聲波和吹脫技術(shù)交叉應(yīng)用而衍生出來(lái)的一種利用空化作用和自由基反應(yīng)處理氨氮的超聲波高能廢水物化處理技術(shù)；

2、具有的氣動(dòng)超聲裝置體積小，操作方便，要求的氣量小，壓力小，但產(chǎn)生的頻率高，大型負(fù)壓吸收制氨水處理公司，動(dòng)力大，能加速游離氨的釋放；

3、利用具有技術(shù)的塔板，降低動(dòng)力和能耗損失，吹脫塔氣水比可降至1500:1；

4、通過(guò)兩級(jí)回收，可回收25%的硫酸銨產(chǎn)品；

5、通過(guò)設(shè)備可直接回收高純度硫酸銨晶體。

負(fù)壓吸氨制氨工藝流程哪家大型負(fù)壓吸收制氨水處理

II.流程特點(diǎn)

（1）完善的控制體系

眼控制系統(tǒng)，將所有塔的操作數(shù)據(jù)直觀顯現(xiàn)，大型負(fù)壓吸收制氨水處理哪家，并自動(dòng)關(guān)聯(lián)、自動(dòng)調(diào)節(jié)，淮安大型負(fù)壓吸收制氨水處理，它們包括：

　　1．溫度數(shù)據(jù)：塔頂、塔底溫度；再沸器、冷凝器進(jìn)出口溫度；塔體各段及中間罐溫度；回流系統(tǒng)溫度。

　　2．壓力數(shù)據(jù)：塔頂、塔釜壓力；全塔壓降；進(jìn)、出料壓力等。

　　3．物位數(shù)據(jù)：各有關(guān)場(chǎng)所的物位數(shù)據(jù)。

　　4．流量數(shù)據(jù)：各塔的進(jìn)料量、塔頂出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸發(fā)量)，加熱蒸汽流量等。

　　5．在線分析：各操作控制點(diǎn)的物料組成、原料品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)等。

　　以上數(shù)據(jù)均相互關(guān)聯(lián)，原料的組成、操作溫度或壓力等發(fā)生變化或產(chǎn)品質(zhì)量要求有變化，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整，達(dá)到新的平衡。大型負(fù)壓吸收制氨水處理

I.技術(shù)說(shuō)明

低壓蒸氨回收氨水成套裝置主要原理是蒸汽汽提法，是一種用蒸汽將廢水中的游離氨轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔庖莩龅姆椒ǎ幚頇C(jī)理與吹脫法一樣是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程，大型負(fù)壓吸收制氨水處理公司，即在高pH值時(shí)，使廢水與氣體密切接觸，從而降低廢水中氨濃度，傳質(zhì)過(guò)程的推動(dòng)力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當(dāng)?shù)钠胶夥謮褐g的差。為了提率降低能耗，該技術(shù)將塔釜高溫水與原料進(jìn)行換熱，廢水通過(guò)換熱器進(jìn)入汽提塔，由于氨的相對(duì)揮發(fā)度大于水，大型負(fù)壓吸收制氨水處理

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