目前，科技突飛猛進，電子垃圾越來越多，就淘汰掉的廢舊電路板、邊角料，在國內每年就有5000萬多噸以上。電路板中含有許多稀有金屬銅等。非金屬有環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、玻璃纖維等。我們經過長時間的調查研究實驗開發(fā)出了比較理想的處理設備和回收加工工藝，并且國內外多個地區(qū)都有應用。潤達通過自主研發(fā)引用德國新型重力分選技術，整套電路板回收效果達到99.5%以上，

電線路板回收設備簡介：

廢舊電路板破碎回收生產線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。該機的開發(fā)成功不但提高了回收銅的質量，又防止二次污染。本生產線對廢電路板再生加工采取二級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

電路板回收設備如何處理覆銅板線路板

1 .撕碎機：把光板進行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 電路板粉碎機：把破碎后的電路板進行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析機：把粉碎后的料進行風選，把樹脂、銅和粉塵、纖維進行分離，粉塵和纖維被引風機吸入集料器，樹脂和銅進入分級篩。

4 .集料器：把粉塵與纖維進行收集，收集后的纖維進行排放。

5. 脈沖凈化器：把破碎過程中所產生的粉塵，超細纖維進行收集。

6 .分級篩：把樹脂和銅進行篩選，沒有分離開的樹脂和銅返回主機再粉碎，分離開的樹脂和銅進入比重分選機進行分選。

7 .比重分選：把樹脂粉和銅進行比重分選，由于銅的重量大于樹脂的重量，銅會分選到一邊，樹脂分選到另一邊。這樣就達到金屬與非金屬分離。這是目前國內先進的一種技術，能把金屬分選效果達到         99%以上。

8 .高壓靜電分選：把經過比重分選機的尾料再進行高壓靜電分選，使尾料中所含的小粒銅粉和樹脂分離（高壓靜電分選原理為：把輸入的電源經變壓器調整到10萬伏的高壓，形成高壓磁場，對導電的金屬        有吸附的效果，線路板回收設備廠家，這樣就達到金屬與非金屬分離了）

電路板回收設備配置其設備包含有哪些

綠捷環(huán)保電路板回收設備用物理方法處理回收廢舊印刷電路板的設備和工藝，線路板回收設備價格，主要包括廢舊印刷電路板的破碎和解離、用干法和濕法分選技術分離金屬和非金屬等。破碎到1.2 mm時，廢舊主板可以基本解離，破碎產物中約含有6%的銅、18%的其他金屬、76%的非金屬；銅主要分布在<0.5 mm粉末中，金屬主要在>0.5 mm粒級中；高壓靜電分選機有效地將非金屬和金屬分離，而且其分選粒度范圍寬、分選下限低、運行費用低，是比較理想的干法分選設備。

環(huán)保型干式電路板回收設備并不是一臺設備，是由幾個設備組成的生產線設備，對于廢舊電路板的回收處理工序不同設備不同，大家介紹的就是干式環(huán)保廢舊線路板回收設備的配套設備都有哪些，電路板回收設備都包含哪些設備。

1.皮帶輸送機，這個是主要的運輸廢舊電路板料到電路板撕碎機上面，這里說的廢舊電路板為光板，已經去除電子元件和錫的電路板光板。

2.電路板撕碎機，電路板的粗破，以便往后的電路板的細碎。一般量大的電路板破碎為撕碎機設備。

3.電路板粉碎機，電路板專用撕碎機，將電路板破碎后的粗料粉碎為細料，粉碎為小顆粒狀。

4.提升機，將粉碎后的料提升至篩分機，篩選。

5.篩分機，經過篩分機篩分分選，貴州線路板回收設備，也就是初選。

6.高壓靜電分選機，初選后的料經過高壓靜電分選機，金屬銅和非金屬樹脂粉就分離開來，對于沒有分離好的料我們再次的上高壓靜電分選機再次分選，以便分選干凈。銅金屬的富集和樹脂的富集，分離的銅金屬干凈，樹脂干凈。

電路板回收設備再利用電子廢棄物的回收處理、降低電子廢棄物的處置成本、研發(fā)環(huán)境友好型電子產品，都離不開科學技術的進步。只有先進的科學技術作為支撐，才能提升電子廢棄物無害化處理的水平，保證以對環(huán)境污染程度小、資源損耗程度低的方式回收利用電子廢棄物。而且更要促使電子廢棄物資源化和環(huán)保的理念深入人心，這才是電子廢棄物問題解決的根本之道。

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