【網(wǎng)帶烘干機(jī)】設(shè)備構(gòu)造詳情：

1、傳動系統(tǒng)：系統(tǒng)采用電機(jī)（變頻調(diào)速） 減速機(jī)增傳動組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可通 過電機(jī)運(yùn)行頻率的調(diào)整來完成。

2、輸送網(wǎng)帶系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。 兩側(cè)的鏈條通過撐桿連成一休，通過鏈輪及角鋼軌道定位，網(wǎng)帶固定在撐桿上，與鏈條、撐桿 同步運(yùn)行。主動輪安裝在出料側(cè)。

3、干燥室：干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成，主干燥室配有觀察門，同時(shí)底部為落 料斜板，并配有清掃門，可清理箱內(nèi)積料。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)道內(nèi)，它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方，帶式烘干機(jī)訂制，同時(shí)吸入部分新鮮空氣，經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸，完成干燥過程。如此循環(huán)……

4、排濕系統(tǒng)：各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后，溫度下降、空氣濕度增加，干燥能力下 降，需及時(shí)排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后，由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作 用，及時(shí)排至室外。

5、新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)：新風(fēng)補(bǔ)充與排濕同步進(jìn)行，排出多少空氣即補(bǔ)充多少新鮮空氣。

6、溫度控制：蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動閥主要根據(jù)現(xiàn)場雙 金屬溫度計(jì)設(shè)計(jì)各單元溫度情況。

      KD系列帶式干燥焙燒爐概述：將工件放置在連續(xù)運(yùn)行的網(wǎng)帶的加料端，工件隨著網(wǎng)帶的前進(jìn)進(jìn)入到不同溫度的各工作區(qū)域，各工作區(qū)域熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)并且溫度獨(dú)立控制，工件經(jīng)過升溫、恒溫、降溫等過程，終在網(wǎng)帶的出料端輸出，從而實(shí)現(xiàn)干燥、焙燒、熱處理、退火等工藝過程。工件在爐中的停留時(shí)。帶式烘干機(jī)各單元獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán)，熱量損失少，并且溫度獨(dú)立可控；可以選擇電加熱、、石油液化氣等多種熱源；

帶式烘干機(jī)工作原理

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，網(wǎng)帶式烘干機(jī)廠家，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，安徽帶式烘干機(jī)，上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，帶式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)圖，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

用于脫水蔬菜、一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。

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