304不銹鋼無縫管在400～500℃長期加熱后，常會出現(xiàn)鋼的強度升高，韌性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現(xiàn)象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱為475℃脆性。這種脆性在含鉻15.5%以上的鋼中即可發(fā)現(xiàn)。并且，不僅發(fā)生在高鉻鐵素體鋼中，在一些含鉻較高的馬氏體鐵素體鋼、奧氏體不銹鋼無縫鋼管以及沉淀硬化不銹鋼無縫鋼管中也有發(fā)現(xiàn)，但不及高鉻鐵素體明顯。系統(tǒng)的研究指出，475℃脆化處理后，鋼不僅有冷脆性，還有熱脆性（800℃以下的沖擊韌性都未脆化者低）。

    不銹鋼工業(yè)管道試運行一般和工業(yè)裝置在整體運行時同時進行。通常在工業(yè)裝置中的設備、電氣、自動控制系統(tǒng)各自完成安裝任務并達到試車條件后，不銹鋼管件廠家，先以水、空氣等為介質進行模擬試運行，不銹鋼管件供應商，以檢驗系統(tǒng)除受介質影響外的全部性能是否達到設計要求，然后以設計規(guī)定的介質和操作條件進行試運行，打通生產(chǎn)流程，檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，并達正式投用的條件。不銹鋼管道系統(tǒng)在裝置試運行期間應進行安全可靠性檢查，東港區(qū)不銹鋼管件，如管道系統(tǒng)的伸縮、管道支撐件的狀態(tài)以及連接接頭的嚴密性等。對安裝不適當?shù)牟课贿M行調整，不銹鋼管件批發(fā)，并配合生產(chǎn)操作的進程對管道連接接頭進行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固。

    為保證不銹鋼管道加工、預制及安裝的工程質量，壓力管道安裝單位應根據(jù)有關法律、 法規(guī)、規(guī)范、標準的要求，結合本單位的實際情況，參照GB/T 19000 - ISO 9000 系列標準的規(guī)定，建立健全的不銹鋼壓力管道安裝質量保證體系。壓力管道安裝質量保證體系應在企業(yè)法人的領導下，由企業(yè)技術總負責人（或技術副總負責人)主持開展工作。按照壓力管道安裝過程中的質量控制要求，安裝單位應在質量保證體系中設置必要的質量控制系統(tǒng)（簡稱質控系統(tǒng)八每個質控系統(tǒng)應設置必要的控制環(huán)節(jié)和控制點，各質控系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)和控制點之間應有明確的信息傳遞和反饋渠道。質量控制一般應包括：設計質量控制、采購及材料質量控制、施工工藝質量控制、施工過程中間質量控制、焊接質量控制、熱處理質量控制、檢驗及試驗質量控制、無損檢測質量控制、理化及計量質量控制、設備質量控制、總體竣工驗收質量控制、用戶服務、人員培訓等。

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