朗泰機(jī)械-木工行業(yè)除塵通風(fēng)治理技術(shù)

處理工藝設(shè)計(jì)說明：

木工除塵器的設(shè)計(jì)

除塵工藝費(fèi)非常重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例費(fèi)非常大，因此，焊煙除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家，設(shè)計(jì)合理對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。我們?cè)诒敬纬龎m工藝的設(shè)計(jì)中在以下幾個(gè)方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新；

①除塵系統(tǒng)電氣控制

通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要配套風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)，驅(qū)動(dòng)需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺(tái)脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜（箱）的電源由建設(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關(guān)上樁。同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┕步拥貥O，方便地線連接。

②壓縮空氣，配套1臺(tái)0.6立方米/分鐘的空壓機(jī)，1個(gè)0.6立方米的貯氣罐及相關(guān)的配氣設(shè)備和管道。空壓機(jī)系統(tǒng)供氣給1套布袋除塵器的清灰工作。

③在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口聯(lián)接我們?cè)O(shè)計(jì)為軟聯(lián)接，以消除因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的震動(dòng)；在風(fēng)機(jī)的出口設(shè)計(jì)有消聲器，以降低因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；

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朗泰機(jī)械- 礦渣粉磨系統(tǒng)除塵新技術(shù)介紹

JDMC礦渣粉磨大型低阻袋式除塵器

JDMC袋式除塵器由箱體、灰斗、濾袋、袋籠、提升閥、脈沖清灰系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)管、卸灰裝置、清灰控制器等等組成。

JDMC袋式除塵器突出的兩大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：

（1）進(jìn)風(fēng)道設(shè)計(jì)“梯極耙式均風(fēng)導(dǎo)流板”。設(shè)計(jì)的梯級(jí)均風(fēng)導(dǎo)流板用一整塊5mm鋼板壓制而成，又設(shè)計(jì)了耙形葉片分布在整個(gè)煙道中，焊煙除塵設(shè)備，組合成為梯級(jí)耙式均風(fēng)導(dǎo)流板。梯級(jí)耙式均風(fēng)導(dǎo)流板的作用是使各袋室氣流風(fēng)速和流量盡量均等。在風(fēng)道中相對(duì)應(yīng)的每個(gè)袋室安裝兩片耙形葉片（5mm鋼板壓制而成），當(dāng)含塵氣體進(jìn)入風(fēng)道中，超大限度地增加了氣流中粉塵顆粒與導(dǎo)流板撞擊的面積，使更多量的粉塵顆粒在慣性重力作用下沉降到集灰斗中，從而降低了濾袋的粉塵負(fù)荷，使濾袋上的粉塵阻力降至d低。

（2）采用新研制的“箱管結(jié)合式”清灰裝置。在箱式脈沖系統(tǒng)基礎(chǔ)上加裝壓縮空氣引導(dǎo)管，每個(gè)凈氣室內(nèi)安裝兩根引流管，其原理與管式行脈沖的噴吹管相似，但其管徑與噴吹口角度均不相同。該清灰裝置克服了原箱式脈沖噴吹氣流紊亂、箱內(nèi)濾袋清灰強(qiáng)弱受力不均和管式脈沖阻力上升快、維護(hù)管理工作復(fù)雜的缺點(diǎn)，其清灰效果優(yōu)于箱式、管式兩種方式，管理簡單，節(jié)能降耗。

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朗泰機(jī)械- 礦渣粉磨系統(tǒng)除塵新技術(shù)介紹

JDMC礦渣粉磨大型低阻袋式除塵器

其工作原理是：含塵氣體進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)管，然后折下進(jìn)入灰斗，再上升經(jīng)濾袋過濾。粗顆粒靠慣性落入灰斗底部，細(xì)粉塵被阻留在濾袋外表面。過濾后氣體通過各濾袋匯集到凈氣室，經(jīng)由出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣（見下圖）。JDMC袋式除塵器設(shè)計(jì)為離線清灰。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多、增厚，需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，PLC控制儀發(fā)出信號(hào)，首先關(guān)閉一單元切換閥，兩組脈沖清灰系統(tǒng)分別工作，向該單元濾袋噴射壓縮空氣，使除塵布袋膨脹、震動(dòng)，達(dá)到清灰目的。清灰結(jié)束后，切換閥再次打開，該單元又重新進(jìn)入過濾狀態(tài)。清灰過程是按一定的時(shí)間間隔逐個(gè)單元依次輪流進(jìn)行的，焊煙除塵設(shè)備廠家，當(dāng)某個(gè)單元清灰時(shí)，其余單元仍在過濾，互不干擾，可實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)作業(yè)，提高清灰效果。

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