蒸汽凝結水回收是怎樣完成工作流程的呢

凝結水回收器又叫蒸汽凝結水回收器、高溫凝結水處理設備、冷凝水回收器。凝結水回收器是處理當前蒸汽管網的凝結水回收體系中回收功率低、動力糟蹋大、氧腐蝕嚴峻、體系運轉不暢等弊端的zui佳選擇。

　　凝結水回收器可以完成高溫凝結水和高能二次汽的徹底閉式回收，降低了熱量丟失，進步凝結水回收率和鍋爐給水溫度。一起可以節(jié)約燃料和純潔的軟化除氧水，削減蒸氣排放造成的熱污染。

　　閉式冷凝水回收器的產品功能特色有：，節(jié)能，環(huán)保，自動化程度高，使用壽命長，體積小，安裝使用方便，周期短，經濟效益好。

　　詳細體現(xiàn)在：1、閉式冷凝水回收器防汽蝕：凝結水高溫密閉運轉，獨特的汽蝕消除裝置。

　　2、閉式冷凝水回收器自動化：使用控制柜完成全自動控制，操作簡單、安全、牢靠。

　　3、閉式冷凝水回收器節(jié)能環(huán)保：高溫凝結水和二次汽被充沛回收使用，進步了動力使用率，完成了節(jié)能環(huán)保。

　　4、閉式冷凝水回收器體積小，安裝使用方便：圓形罐式結構，水泵坐落罐體一側，機電一體化，使得該設備結構緊湊，占地面積小。

　　5、閉式冷凝水回收器使用壽命長：本設備處理了汽蝕、氧腐蝕對設備的腐蝕破壞，確保了凝結水的密閉運轉，延長了鍋爐等的使用壽命。

　　6、閉式冷凝水回收器改造周期短：增設或改造該體系的工程周期短，且不影響其它設備正常運轉。

　　7、閉式冷凝水回收器經濟效益好：因為本設備節(jié)能環(huán)保，運轉成本低，為用戶節(jié)省了大筆相關費用，所以深受用戶歡迎。

冷凝水回收裝置各個零件的解析及功能

冷凝水回收裝置是目前眾多出產廠家節(jié)能降耗的首要選擇。選用冷凝水回收裝置能通過密閉的管道收回冷凝水，冷凝水收回率在在95%以上，通過該設備收回的冷凝水水質好、熱量大，能被用戶二次運用。

　　通常廠家收購冷凝水回收裝置看中的不僅僅是該設備的收回效益，更看中的是該設備的運轉安全性。

　　1、零件：冷凝水回收裝置在出產過程中選用正規(guī)廠家出產的無縫鋼管及閥門管件，選用國內品牌電器原件，保證設備運轉的安全性；

　　2、焊接：延聘具有多年實戰(zhàn)經驗的電焊工從事設備的焊接作業(yè)，保證冷凝水回收裝置管道的密閉型，在設備運轉過程中不會發(fā)生漏氣、跑氣的現(xiàn)象；

　　3、抗汽蝕：裝備高溫高壓防汽蝕專用泵，處理泵送高溫冷凝水的汽蝕問題，裝備安全閥、防爆電機、變頻控制柜保證冷凝水回收裝置省電、省力；

　　4、售后：買設備憂慮的是售后問題，我公司裝備售后，擁有完善的售后體系，保證用戶無后顧之憂。

　　冷凝水回收裝置是目前國內先進的凝結水收回設備，該設備選用機電一體化，能有用節(jié)約占地面積，易于安裝。全自動化控制，能有用減少勞動力的運用。

　　能有用收回蒸汽運轉過程中發(fā)生的冷凝水，這種冷凝水水質好，含熱量豐厚，收回之后能用于鍋爐補水和出產線二次用水，為企業(yè)帶來愈加有用的收益。

凝結水回收機組

一：蒸汽回收機在食品行業(yè)的蒸汽多用在烘干上，一般壓力在0.2-0.4Mpa，這部分蒸汽的溫度相對來說沒有其他行業(yè)那么高，蒸汽加熱器末端加上疏水閥，然后進蒸汽冷凝水回收裝置，再通過自動控制打回鍋爐。

二：油脂行業(yè)蒸汽回收機安裝注意的事項，一般植物油廠如：棉籽油廠，玉米油，大豆油等大中型生產企業(yè)。蒸汽鍋爐大小一般為6-10噸，工作壓力在0.8Mpa左右。設備工作壓力一般有兩個壓力段，回收時就必須分段進行回收。高壓的回收器，低壓力段用小回收器，然后小回收器在通過“真好用”高溫高壓多段回收泵配合自動控制打到大回收器內，大回收器在通過自動控制將高溫冷凝水打到鍋爐。很多企業(yè)安裝蒸汽凝結水回收器之前生產線尾端現(xiàn)已安裝了疏水閥，那么疏水閥的大小要了解清楚，這樣便利管道徑口的挑選。