氨法脫硫技術(shù)特點(diǎn)

“客戶的需求是多樣的，我們的價(jià)值在于發(fā)現(xiàn)并提出個(gè)性化的解決方案”山東明晟有第三方融資、BOT 合作、運(yùn)營(yíng)承包等一系列成熟完善的商業(yè)模式，同時(shí)針對(duì)客戶實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整，找到能夠使合作各方、社會(huì)各界綜合利益zui大化的個(gè)性化解決方案，從而達(dá)到環(huán)境效益、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。

氨法脫硫相比其他方式脫硫方法的技術(shù)特點(diǎn)：

1、吸收充分，防止氣溶膠產(chǎn)生：控制吸收段流速，同時(shí)添加填料層，延長(zhǎng)吸收時(shí)間，有效防止氣溶膠產(chǎn)生，同時(shí)使吸收反應(yīng)更加完全。

2、電耗降低：吸收段與凈化段增加不同高度的填料，降低相對(duì)液氣比。

3、采用兩級(jí)凈化系統(tǒng)，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生，清洗微塵，同時(shí)循環(huán)水作為工藝補(bǔ)充水，以維持系統(tǒng)內(nèi)的水平衡。這樣的設(shè)計(jì)充分利用工藝水的溶解清洗作用，使工藝水不僅作為系統(tǒng)補(bǔ)充水，而且能夠有效吸收煙氣中的氣溶膠防止氨逃逸。

4、通過(guò)PH自動(dòng)連鎖控制，嚴(yán)格控制PH值，既可防止氨的不足導(dǎo)致SO2吸收不完全，同時(shí)又可防止氨的富余而逃逸。

5、氧化完全：采用網(wǎng)格式氧化空氣分布器，使氣體分布均勻，與循環(huán)液充分接觸，同時(shí)提高氧化液位，從而氧化完全。

在SCR脫硝反應(yīng)中,催化劑是核心物質(zhì),對(duì)催化反應(yīng)的脫硝效率有著重要的影響。

基于對(duì)SCR脫硝反應(yīng)的了解，催化劑作為重要的參與反應(yīng)物，對(duì)整個(gè)SCR 脫硝反應(yīng)產(chǎn)生了重要的影響，不但解決了反應(yīng)需要，同時(shí)也提高了脫硝質(zhì)量，使整個(gè)SCR脫硝反應(yīng)達(dá)到實(shí)際要求，提高脫硝效果。基于催化劑的特點(diǎn)和催化劑的實(shí)際性能，了解催化劑的重要指標(biāo)并根據(jù)SCR脫硝反應(yīng)，合理應(yīng)用催化劑，對(duì)于催化劑的應(yīng)用和催化效果的提升具有重要作用。

工藝性能指標(biāo)包括體現(xiàn)催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標(biāo)。這些指標(biāo)一般在催化劑成品完成后需要在實(shí)驗(yàn)室實(shí)際煙氣工況下進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)各指標(biāo)符合要求。

脫硫脫硝方案確定的原則

目前國(guó)內(nèi)外脫硫脫硝方案很多，工程應(yīng)用也較多，具體到本工程脫硫脫硝方案的確定遵循以下原則：

（1）煙氣脫硫脫硝工程建設(shè)符合我國(guó)方針和政策，貫徹an全、ke靠、經(jīng)濟(jì)、適用并符合國(guó)情的原則。

（2）選擇工藝技術(shù)成熟、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工藝系統(tǒng)。

（3）考慮節(jié)約用水。

（4）考慮主機(jī)規(guī)模和煙氣量變化等要求。

（5）考慮 SO2濃度、二氧化s控制規(guī)劃、環(huán)境要求的脫硫效率。

（6）考慮 NOX濃度、氮氧化物控制規(guī)劃、環(huán)境要求的脫硝效率。

（7）應(yīng)充分考慮脫硫劑供應(yīng)條件、脫硝劑供應(yīng)條件、脫硫副產(chǎn)品的綜合利用條件。

（8）應(yīng)充分考慮廢水、廢渣排放條件。

（9）應(yīng)充分考慮廠區(qū)總布置條件等因素。

（10）應(yīng)考慮生產(chǎn)過(guò)渡的方便，脫硫設(shè)施的建設(shè)盡量減少對(duì)主機(jī)生產(chǎn)的影響。