數(shù)控機床加工的特點生產率高

(1)節(jié)省輔助時間

數(shù)控機床加工配備有轉位刀架、刀庫等自動換刀機構。機械手能自動裝卸刀具與工件大大節(jié)省輔助時間。生產過程無需檢驗，節(jié)省檢驗時間。

(2)提高進給速度

數(shù)控機床加工能有效地節(jié)省機動時間，cnc精密零件加工怎么收費，快速移動縮短空行程的時間，進給量的范圍較大。能有效的選用合理的切削用量。

(3)采用高速切削

數(shù)控加工時采用小直徑刀具、小切深、小切寬、快速多次走刀來提高切削效率。

銑床加工程序:粗、精加工劃分工序根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工?？捎貌煌臋C床或不同的刀具進行加工。加工外形時，以內形定位;加工內形時又以外形定位。因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序。且銑床加工具有快進、快退、快速的功能，可大大減少機動時間。

數(shù)控機床加工精度如何保持：

數(shù)控車床加工中：注意對刀時需要把工件表面擦拭干凈以保持對刀的精度，鉆鉸定位孔時， 注意鉆孔完成后及時用清理孔內殘留鐵屑，零件cnc精密加工廠家，確保鉸孔時不會出現(xiàn)夾刀現(xiàn)象，精密cnc零件加工廠，3D加工應注意尋找基準角時注意是不是有間隙偏置，需要按照實際情況偏置刀具補償， 精加工時走刀速度不能夠太快，按照3D類型及程序走向，調試進給。另外加工時，cnc精密零件加工，注意夾刀長度，在不碰觸工件的情況下刀具裝夾越短，以確保工件精度。

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