尼龍，是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域，超小模數(shù)齒輪，  MC尼龍多數(shù)制成棒材、管材、板材等鑄件型材，MC制品作為工程塑料之一，"以塑代鋼、性能穩(wěn)定"。在工程機械中應用非常普遍。它具有耐磨性、自潤滑行能好，泰安小模數(shù)齒輪，潤滑周期長、減少保養(yǎng)、惡劣環(huán)境下適應性強，壽命長，它是采用陰離子聚合反應技術，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達7-10萬，為一般尼龍6、尼龍66的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多，是重要節(jié)能材料之一。在啤酒飲料、食品、藥品、卷煙和化妝品等包裝設備上，MC尼龍適合制造齒輪、蝸輪、彎軌、輸送鏈板、鏈輪、墊板等。　　MC尼龍的棒、板和管等各種型材，可以加工制造耐磨應用的四大元件-齒輪、滑輪、軸套滾輪等，還可以加工各種結構件，如機械、密封、導板、刮板、墊板等。MC尼龍不腐蝕、不生銹、不粘結，適合藥機上的各種滾筒、齒輪、擋板和其他零件等，小模數(shù)錐齒輪，是一種符合GMP標準和美國FDA規(guī)定的工程塑料。

由于選用了、具有預加負荷的高剛性直線導軌、滾珠絲桿、滾動軸承、電主軸、力矩電動機及數(shù)控技能，使高速加工條件下的蝸輪蝸桿加工機床精度得到確保并有所進步。電主軸精度一般為徑向振擺0.002mm，軸向0.001mm;環(huán)形轉矩伺服電動機定位精度達0.5"，重復定位精度達0.01";直線運動軸的定位精度小于0.008mm，小模數(shù)傘齒輪，重復定位精度小于0.005mm。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關注。滾齒及插齒雖然為粗加工，但在高速切削的條件下仍能達到DIN6～7級精度，為其后的精加工工序取得供給了確保。跟著磨齒機出產(chǎn)功率的進步、單件蝸輪蝸桿磨齒本錢的下降以及汽車蝸輪蝸桿不斷尋求進步精度的要求，商場對磨齒機的需求越來越大;一起，跟著數(shù)控技能的開展，各種機床間的功用延伸較簡單實現(xiàn)。因而，在激烈的商場競爭壓力下，世界各首要制齒機床制造商企業(yè)紛紛參加出產(chǎn)以磨齒機為代表的蝸桿精加工機床隊伍。這種趨勢的開展將使今后的汽車蝸輪蝸桿加工越來越多地選用滾-磨工藝。

制造齒輪時通常會產(chǎn)生偏心、周節(jié)誤差，基節(jié)誤差、齒形誤差等幾種典型誤差。產(chǎn)生這些誤差的原因很多，有來自機床運動的誤差，切削刀具的誤差，刀具、工件、機床系統(tǒng)安裝調(diào)試不當?shù)恼`差，夾具的誤差和熱處理內(nèi)應力引起的齒輪變形等。當齒輪的這些誤差較大時，會引起齒輪傳動忽慢忽快的微慣性干擾轉動，使齒輪副嚙合時產(chǎn)生沖擊、振動，引起較大噪聲。

由于裝配技術和裝配方法等原因，通常在裝配齒輪時會造成“一端接觸、一端懸空”的裝配誤差；齒輪軸的直線性偏差（同軸度、對中性誤差）及齒輪的不平衡等。一端接觸或齒輪軸的直線性偏差會造成齒輪承受負荷不均，造成個別輪齒負荷過重引起局部早期磨損，嚴重時甚至引起輪齒斷裂。齒輪的不平衡，將引起沖擊振動和噪聲。

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