按手板層次按其所要實現(xiàn)效果，可分為外觀手板，結(jié)構(gòu)手板，功能手板：（1）外觀手板：主要檢測產(chǎn)品的外觀設(shè)計，要求外觀精美，顏色準確，對內(nèi)部的處理要求不高。（2）結(jié)構(gòu)手板：主要檢測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，國外對這類要求尤為嚴格。（3）功能手板：要求實現(xiàn)跟真正的產(chǎn)品一樣完全相同的外觀，手板模型工藝，結(jié)構(gòu)及功能，可以理解為未上市的成品，是要求至高，難度至大的一類手板。

第十步：打磨拋光--CNC加工的產(chǎn)品表面會有刀痕，每個手板的外觀面都需要手工打磨。而且這一工序是很直觀體現(xiàn)出一個手板品質(zhì)的優(yōu)或劣。1.根據(jù)產(chǎn)品類型、材質(zhì)選擇不同特性的沙紙及拋光蠟；2.認真核對3D圖檔，分析產(chǎn)品的外觀重點，蘇州手板模型，盡可能體現(xiàn)各部位的棱角、線條、間隙等等；3.對表面需電鍍的零件必須要手工拋光，才能體現(xiàn)出電鍍后鏡面的效果。

手板模型制作過程主要包括以下幾個方面：(1)工業(yè)化角度講：手板是從工業(yè)設(shè)計的圖案轉(zhuǎn)變成實樣的過程。(2)CAD設(shè)計角度講：簡單來說，手板模型廠家，是產(chǎn)品設(shè)計完后，為驗證設(shè)計的正確性，以CNC加工為主要方式，做出和產(chǎn)品一模一樣的樣品。常見的手板制作一般都是通過CNC加工中心，以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進行加工，也可通過激光快速成型。材料大多數(shù)以光敏樹脂為主，在光的作用下逐層累積的過程，精度高。

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