窯尾是回轉窯設備的重要組成部分，窯尾的設計關系到回轉窯設備煅燒物料的質量，對產量、防止粉料被煙氣帶出而流失。窯尾的設計關系到回轉窯設備整機性能高低，需要經過精細設計才能達到。窯頭窯尾密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環(huán)境。新型窯頭密封技術廠家廊坊封達密封材料有限公司是一家專業(yè)的窯頭窯尾密封裝置廠家，所生產的產品密封效果出色，環(huán)保效用強。該技術還可以應用在其它高溫、高壓差及有害氣體等需要密封的場所。

密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構密封整體可以隨回轉窯的運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉筒體上專門設置的耐磨調整套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風和不漏料。漏風、漏料的結果將導致窯尾煙氣溫度降低、產量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風機電耗、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。回轉窯窯尾一般指預熱器及分解爐，窯尾主是作用是對原料粉進行預熱及預分解，一般入窯的分解率在92%以上。CaCO3分解過程是一個吸熱過程，而在窯中煅燒本身會放出一定的熱量。再加上設備散熱及段燒系統(tǒng)特點要求。一般要窯頭加煤與窯尾加煤比例為4：一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機）、窯頭廢氣處理等。冷卻風的高溫段被作為二次風回收利用，以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風風回收利用，經三次風管到窯尾，以支持窯頭燃燒。新型窯頭密封技術廠家廊坊封達密封材料有限公司 生產的水泥回轉窯密封裝置,石灰回轉窯窯尾密封,新型回轉窯柔性密封設備等。公司新型窯頭密封技術產品廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)?；剞D窯窯尾的設計重要性，通過研究表明窯尾的直徑與產量有直接的關系，同時與尾部上下變徑的坡度以及上料管位置有著重要關系。祖國大江南北，獲得了國內外客商的高度信賴。

回轉窯密封作為回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的的附屬設備，廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風等現(xiàn)象?；剞D窯密封適用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等使用回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的行業(yè)。在回轉窯設備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，所以對新型窯頭密封技術要求十分嚴格。窯尾進原料，進入回轉窯后經過噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。擋料環(huán)的加設，可有效解決回轉窯窯頭噴料的現(xiàn)象?；剞D窯的窯頭罩內有的沒有擋料環(huán)，密封全部依賴魚鱗片的密封，這是遠遠不夠的，尤其是在剛投料時噴料是很嚴重的，容易傷工人。柔性強，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長，運動可靠，密封效果好，操作簡單，回轉窯密封價格，維修方便。擋料環(huán)按照我們的設計，分為前擋料環(huán)，擋圈、后擋料迷宮三部分。

 新型回轉窯、烘干機防漏風、防漏料柔性密封裝置?，廊坊封達密封材料有限公司新型窯頭密封技術產品技術性能的先進性、質量可靠性、運行的穩(wěn)定性予以肯定，該技術及新型窯頭密封技術產品以成功應用在多家水泥生產企業(yè)和氧化鋁生產企業(yè)，為用戶取得了很好的社會效益和經濟效益。廊坊封達密封材料有限公司密封裝置為柔性結構，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復合材料，（碳硅鋁復合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結構整體可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態(tài)下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設置的磨擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風。回轉窯的窯頭罩內有的沒有擋料環(huán)，密封全部依賴魚鱗片的密封，這是遠遠不夠的，尤其是在剛投料時噴料是很嚴重的，容易傷工人。