精密無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備

對(duì)精密無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，山西無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理(碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油)，用老工藝-鍍銅)，再進(jìn)行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，山西無(wú)縫鋼管生產(chǎn)，磷化液核能無(wú)法將它們除去，山西無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)，磷化質(zhì)量會(huì)降低。硫酸、、磷酸、。在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對(duì)金屬的腐蝕。

無(wú)損探傷檢查:a超聲波探傷

無(wú)損探傷檢查：

　　a 超聲波探傷 UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

　　b 渦流探傷 ET(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。

　　c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。

　　d 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，山西無(wú)縫鋼管，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

　　e 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。

鋼管理化性能檢驗(yàn)：

　　(1)拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

　　(2)沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標(biāo)準(zhǔn)試樣 10×10×55(mm)非標(biāo)試樣 5×10×55(mm)。

　　(3)硬度試驗(yàn)：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。

　　(4)液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D。

鍍鋅鋼管焊接式連接方法

　　1.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問(wèn)題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

　　2.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

　　3.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：

　　4.焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。

　　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問(wèn)題，對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。

華油管道(圖)-山西無(wú)縫鋼管生產(chǎn)-山西無(wú)縫鋼管由天津市華油管道科技有限公司提供。天津市華油管道科技有限公司在鋼管這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，華油管道一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：劉總。