槽鋼的熔煉的四個(gè)階段過(guò)程

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這一階段主要是電弧放電。電爐通電后，電極發(fā)射出熱電子，陰極發(fā)射出大量的電子。高速電子可以將中性空氣分子解離成離子，因此空氣具有導(dǎo)電、產(chǎn)生電弧和釋放大量光和熱的能力。

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這一階段主要是電極的滲透和極低的負(fù)荷熔化。電弧接通后，電極下的電荷被加熱熔化。在熔化過(guò)程中，電極在15-25分鐘后達(dá)到低位置。在這個(gè)階段，電弧總是被爐膛所包圍。在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在槽鋼固件上不僅鍍上較厚的鋅層，而且還生成一種鋅—鐵合金層。電弧釋放的大部分熱量用來(lái)加熱和熔化爐料。對(duì)爐蓋的熱輻射很小，因此應(yīng)將大功率輸送到爐膛。

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槽鋼的主要階段是爐膛周?chē)臓t料熔化和電極的拾取。隨著熔化的進(jìn)行，液面上升，電極相應(yīng)上升。在回收過(guò)程中，周?chē)呢?fù)荷逐漸融化。主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車(chē)輛制造和其他工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。當(dāng)只有部分未熔化的爐料留在爐坡和底部時(shí)，即大約80%的總爐料熔化，這一階段結(jié)束。在這個(gè)階段，電弧大部分時(shí)間仍被冷材料包圍，并且大功率仍應(yīng)傳送到爐子。

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這一階段主要是低溫爐區(qū)爐料熔化。電弧是點(diǎn)熱源，爐內(nèi)溫度分布不均勻，爐門(mén)附近和出鋼口兩側(cè)爐料熔化緩慢。這些區(qū)域的冷材料應(yīng)及時(shí)被推入熔池。在此階段，液位仍緩慢上升，鋼水溫度上升，電弧暴露于液面，輻射增強(qiáng)，輸入功率和電壓應(yīng)適當(dāng)降低。

槽鋼的規(guī)格設(shè)定：

槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來(lái)表示，目前國(guó)產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號(hào)，即相應(yīng)的高度為5 ―40cm 。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號(hào)為大型槽鋼，5 ―16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)和邊厚的尺寸表示槽鋼(channelsteel)截面形狀為槽形的型鋼。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。

熱鍍鋅槽鋼該如何保養(yǎng)

如果在槽鋼的表面出現(xiàn)了一些劃痕，特別是影響到了表面的鍍層，為了防止這些表面劃痕的繼續(xù)擴(kuò)大。要及時(shí)進(jìn)行一些專業(yè)的清理。比如說(shuō)進(jìn)行噴磨。或者是一些并不嚴(yán)重的劃痕，可以用一些砂紙進(jìn)行簡(jiǎn)單的磨砂處理。其規(guī)格以腰高1(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5。還有一點(diǎn)也是與焊接的工藝有關(guān)，主要就是表面形成的粗糙面沒(méi)有那么明顯，但是會(huì)有些比較細(xì)小的顆粒狀的凸起。那么，對(duì)于這種問(wèn)題的處理相對(duì)也會(huì)比較簡(jiǎn)單一些，只需要采用一些簡(jiǎn)單的機(jī)械處理手法就可以了，噴磨或者磨砂都可以。