磨頭是通過連接板固定安裝在立式分割盤上，磨頭固定安裝在連接板上。 磨頭是直聯(lián)電機式動靜壓磨頭。

　　直聯(lián)電機式動靜壓磨頭包括磨頭電機、磨頭主軸以及磨削砂輪，磨頭主軸一端與磨頭電機直接聯(lián)接，另一端串接磨削砂輪 ；磨頭電機與磨頭主軸組合成一體式結構，磨頭電機通過磨頭主軸直接帶動磨削砂輪旋轉(zhuǎn)進行磨削加工。

　　立式分割盤是立式油壓齒式分割盤。立式油壓齒式分割盤設有工作盤，連接板固定在工作盤上，工作盤可在垂直于工作臺的平面上來回轉(zhuǎn)動。工作盤可在垂直于工作臺的平面上來回逆時針和順時針各 90°轉(zhuǎn)動，并可分別在 0°、逆時針 45°和 90°、順時針 -45°和 -90°五個位置定位停止。

　　坐標磨床加工有哪些突出的技術優(yōu)勢?

　　1.操作簡潔，汕尾磨內(nèi)孔加工，修理方便

　　坐標磨床

　　裝備自動操控體系，磨內(nèi)孔加工廠，可實現(xiàn)遠程操控，操作簡潔；經(jīng)過檢修油缸，翻滾動臂，可方便快捷替換輥套、襯板，削減公司停機丟失。

　　2.商品質(zhì)量安穩(wěn)易檢測

　　商品的化學成分安穩(wěn)、顆粒級配均齊，有利于煅燒。物料在立磨內(nèi)逗留的時刻僅2~3min，而在球磨機內(nèi)則要15~20min。所以立磨商品的化學成分及細度能夠很快被測定和校對。

　　3.磨損小，利用率高

　　因為坐標磨加工運轉(zhuǎn)中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接觸摸，磨損小，單位商品金屬消耗量通常為5~10g/t。

　　坐標磨加工有幾種類型?（坐標磨床）

　　坐標磨床加工的作業(yè)臺由坐標作業(yè)臺和反轉(zhuǎn)作業(yè)臺構成。坐標作業(yè)臺是一組直角坐標系的導軌系統(tǒng)，導軌的直線性很高，相互筆直度差錯通常不大于4斗m，并具有的坐標丈量系統(tǒng)。坐標作業(yè)臺坐落反轉(zhuǎn)作業(yè)臺之上，用以調(diào)理工件的圓弧基地與反轉(zhuǎn)作業(yè)臺的基地重合。磨削時，工件放在作業(yè)臺上，可作z、y坐標移動和反轉(zhuǎn)運動，以便進行成形概括和型孔的加工。

　　磨削外圓時，砂輪的運動與內(nèi)孔磨削根本一樣，但外圓直徑的調(diào)整是經(jīng)過縮小行星運動的半徑來完成的(圖6—32)。外表粗糙度尺?！?.4斗m，磨內(nèi)孔加工哪家好，圓度差錯不超越0.4“m。

　　錐孔磨削

　　坐標磨床的功用之一是加工錐孔。磨削時，先將砂輪修整成所需的角度，運用磨錐孔的專門組織，使砂輪在軸向進給的一同，接連改動行星運動的半徑進行磨削，跟著砂輪軸向進給，行星運動半徑逐步增大。錐孑L的錐角巨細取決于兩者改動的比值，通常錐角為0。一16。。

　　坐標孔磨削

　　運用坐標磨床磨削坐標孔是常用的一種加工辦法，坐標磨床也由此而得名。此外，還可磨削極坐標孑L。磨削坐標孔時，磨內(nèi)孔加工電話，運用坐標作業(yè)臺的移動，便可加工出各種尺度巨細的坐標孔，其方位精度達2～5斗m。因而，坐標磨床格外適于用坐標鏜床加工后因淬火而變形的坐標孔的修整加工。磨削極坐標孔時，有兩種辦法：

　　一是分度法，運用反轉(zhuǎn)作業(yè)臺進行分度;

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