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發(fā)布時間:2020-08-04 14:15  
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限矩型偶合器又稱安全型偶合器,是各種型式偶合器中生產(chǎn)數(shù)量多的一種類型,主要應(yīng)用于采煤、運輸、破碎和起重等設(shè)備中,這些設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,不但負(fù)荷變化大,而且有時會發(fā)兒突然卡住現(xiàn)象。
如所周知,在運轉(zhuǎn)中負(fù)荷被突然卡住或制動時,將產(chǎn)生很大的動力過載,因為原動機(jī)和負(fù)荷機(jī)器所有運動部分質(zhì)量的動能,都將在瞬時釋放出來,變成破壞原動機(jī)和丁作機(jī)某些零件所需要的功。
因此,要求采用限矩型偶合器對這種從動部分突然卡除現(xiàn)象作出快速反應(yīng),防護(hù)動力過載,使原動機(jī)和負(fù)荷機(jī)器免受破壞。還有,在這些設(shè)備中原動機(jī)大多為異步電機(jī),而負(fù)荷的慣性很大,且經(jīng)常是有載,甚至重載起動,采用偶合器可大大改善電動機(jī)和負(fù)荷機(jī)器的起動性能。產(chǎn)品經(jīng)國家安全生產(chǎn)礦用設(shè)備檢測中心檢驗,符合MT/T208-1995、MT/T100-1995、MT/T466-1995標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求,安標(biāo)國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心已頒發(fā)了煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證。



在機(jī)械行業(yè),由于要確定設(shè)備的位置是否合適,通常會利用工具進(jìn)行找正。以下就是對液力偶合器找正方法的介紹。
1、把電機(jī)、減速器的地腳螺栓初步緊固。
2、用千分表支架找正時,先將液力偶合器周邊緊固螺栓卸下一個,用螺栓將千分表支架緊固在液力偶合器上,將千分表頭插入之家孔中,并用頂絲輕輕緊固,旋轉(zhuǎn)液力偶合器外殼,在每90。的位置上觀察跳動數(shù)值。
3、用加長連接套筒找正時,先測量液力偶合器的總長,按總長將電機(jī)和減速器布置好,目測使之成為一條直線。將加長連接套筒用螺釘頂在電機(jī)軸上,千分表座被吸在套筒上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸找正減速器軸。找正后,緊固減速器地腳螺栓,在電機(jī)軸的一側(cè)緊固兩塊限位板,拆下找正工具,將電機(jī)脫開,安裝液力偶合器和前半聯(lián)軸器、彈性塊,然后將電機(jī)推向減速器,使液力偶合器的后半聯(lián)軸器、前半聯(lián)軸器和彈性塊結(jié)合,讓電機(jī)底座靠兩塊限位板,緊固電機(jī)地腳螺栓后復(fù)查找正精度。當(dāng)偶合器工作油腔充滿油時,能量最強(qiáng),傳動扭矩的能量最強(qiáng),當(dāng)偶合器工作油腔排空油時,能量最弱、傳動扭矩的能量最弱。
液力偶合器典型產(chǎn)品,按限矩型液力偶合器、調(diào)速型液力偶合器和液力偶合器傳動裝置三大類型加以展示。限矩型液力偶合器以能壓泄液式、動壓泄液式和復(fù)合泄液式三類。
限矩型液力偶合器的選型主要依據(jù)工作機(jī)的功率和技術(shù)性能要求來確定。
①根據(jù)工作機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速確定規(guī)格大小。
②根據(jù)工作機(jī)的技術(shù)性能要求確定液力偶合器的結(jié)構(gòu)形式,例如煤礦并下具有一定斜度的帶式輸送機(jī)應(yīng)選擇YOX型較為合適。
③訂購限矩型液力偶合器時應(yīng)提供液力偶合器輸入、輸出端有關(guān)連接尺寸如孔(或軸)徑、長度及鍵槽等,并應(yīng)提供電機(jī)型號、功率、額定轉(zhuǎn)速及減速器型號等,以免訂貨有誤。
什么因素決定了液力偶合器的工作方式
發(fā)動機(jī)帶著泵輪一起旋轉(zhuǎn)時,其中的工作油液也被葉片帶著一起旋轉(zhuǎn),液體既繞泵輪軸線作圓周運動,同時又在離心力作用下從葉片的內(nèi)緣向外緣運動。
此時,外緣壓力高于內(nèi)緣,其壓力差取決于泵輪的半徑和轉(zhuǎn)速。
如果渦輪仍處于靜止?fàn)顟B(tài),則渦輪外緣與中心的壓力相同,但渦輪外緣的壓力低于泵輪外緣壓力,而渦輪中心的壓力則高于泵輪中心的壓力。
由于兩工作輪封閉在同一殼體內(nèi)運動,所以這時被甩到泵輪外緣的油液便沖向渦輪的外緣,沿著渦輪葉片向內(nèi)緣流動,又返回泵輪,被泵輪再次甩到外緣。
油液就這樣周而復(fù)始地從泵輪流向渦輪,又返回泵輪不斷循環(huán)。
在循環(huán)過程中發(fā)動機(jī)給泵輪以旋轉(zhuǎn)力矩,泵輪轉(zhuǎn)動后使油液獲得動能,在沖擊渦輪時,將油液的一部分動能傳給渦輪,使渦輪帶動從動軸5旋轉(zhuǎn)。
這樣,液力偶合器便完成了將油液的一部分動能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的任務(wù)。
同時,油液的另一部分動能則在油液高速流動與流道相摩擦發(fā)熱而消耗了。
由于泵輪內(nèi)的油液除了隨泵輪繞泵輪軸旋轉(zhuǎn)(牽連運動)外,還沿循環(huán)圓作環(huán)流運動(相對運動),故油液的高速運動是以上兩種運動的合成運動。
其運動方向是斜對著渦輪2,沖擊渦輪葉片,然后順著渦輪葉片再流回泵輪1,油液路線是一個螺旋線方向,如下圖所示。