中央空調(diào)管道清洗工藝:

主要包括維護(hù)、清潔(除垢、殺菌、風(fēng)機(jī)盤管表面冷卻器除藻)、風(fēng)機(jī)盤管及進(jìn)出風(fēng)口的維護(hù)。具體清洗過程如下:

1.回風(fēng)口濾網(wǎng)的清洗、消毒和滅菌

2、供氣系統(tǒng)消毒。

3.風(fēng)機(jī)盤管表面冷卻器用中央空調(diào)專用清洗劑清洗、除垢和滅菌。保持通風(fēng)順暢

4.清理風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼和電機(jī)內(nèi)積聚的灰塵，并向電機(jī)軸加油。

5、對(duì)接水盤、過濾器清除污泥、雜物，保持清潔，保持水流暢通。

6、進(jìn)出風(fēng)柵清潔衛(wèi)生。

7、檢查水管連接是否牢固

8、檢查絕緣是否良好

9、檢查閥門是否泄漏

10.通風(fēng)管道請(qǐng)勿在風(fēng)機(jī)盤管裝置下安裝熒光燈設(shè)備

通風(fēng)管道設(shè)備安裝的規(guī)范細(xì)則

　　1、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

　?。?）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2H運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35度，溫度不超過70度；滾動(dòng)軸承溫升不超過40度，溫度不超過80度。

　?。?）離心風(fēng)機(jī)與減震臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置。

　　（3）管道風(fēng)機(jī)采用減震吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減震吊架連接緊密，牢固可靠；采用支拖架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減震器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。

　　2、過濾器、紙除塵器、過濾器吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

　?。?）各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　（2）各種設(shè)備的安裝方向必須正確。

　?。?）設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡膠軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正穩(wěn)定。

　　（4）過濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過濾器與框架、框架與維護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙。

　　（5）紙除塵器和過濾器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密。

通風(fēng)管道安裝的設(shè)計(jì)裝置

　　1、風(fēng)管板厚的選擇。板厚對(duì)風(fēng)管的質(zhì)量影響較大，為了保證風(fēng)管的重量，要選用板厚的風(fēng)管，但是選用的過程還是微風(fēng)管的尺寸和壓力級(jí)別有關(guān)。在我國，大局部的金屬風(fēng)管采用的是熱鍍鋅鋼板和鋼帶，他的基體是冷軋低碳構(gòu)造鋼板，其抗拉強(qiáng)度>270 ，延伸率>24%，厚度允許差值為d=0.6-1.2mm范圍內(nèi)(±0.07-0.13mm)。

　　由于我國的工業(yè)技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)與國外具有一定差距，國內(nèi)采用的風(fēng)管板厚要比國外規(guī)范大20%，但隨著我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不時(shí)開展，許多國內(nèi)廠商曾經(jīng)有才能消費(fèi)厚度平均的板材，因此在風(fēng)管選擇板厚時(shí)，要選擇誤差范圍小的鋼板，以免形成鋼材的糜費(fèi)。

　　2、風(fēng)管的橫向銜接。橫向銜接不只是持續(xù)風(fēng)管長度的一種手腕，也能夠起著加強(qiáng)剛度及堅(jiān)持風(fēng)管準(zhǔn)確地橫向尺寸的作用。通常橫向銜接的方式是角鋼法蘭銜接，這種銜接方式取決于壁厚，更取決于銜接品種及板壁加固方式。橫向銜接中的無法蘭銜接在低、中壓中等尺寸(矩形長邊小于1.6m)的風(fēng)管中得到的普遍的應(yīng)用。

　　3、風(fēng)管的縱向縫接合。在中、低壓風(fēng)管中常常運(yùn)用扣式咬口銜接，關(guān)于矩形風(fēng)管，結(jié)合咬口運(yùn)用與任何壓力級(jí)別，由于運(yùn)用扣式咬口能夠儉省一道翻邊工序，目前大多數(shù)的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。關(guān)于立縫和封蓋式立縫能夠運(yùn)用鉚釘、自攻螺絲、點(diǎn)焊、壓凸凹痕等辦法緊固。