1.材料選擇：立面材料為冷軋薄板，通常尺寸合適，厚度根據客戶要求而定。門框材料選用寶鋼生產SPCC冷軋帶鋼分區(qū)。通常尺寸為290mm至340mm寬。

2.剪切：自動剪切機根據客戶要求對半成品鋼板進行剪切，將其切割成適合生產的尺寸，便于后續(xù)工序準確操作。

3.折彎：采用優(yōu)先的折彎機和精密折，對門面、門框進行多次反復折彎；檢驗員、檢驗員和樣品尺寸精度。

4.沖孔：采用25T、35T沖床，利用沖模和山坡的定位，沖孔角度、沖孔手柄孔、沖孔門鈴孔、沖邊鎖孔和沖孔貓眼孔均可準確、正確地完成，從而保證產品的尺寸。龍門架完成沖孔主鎖孔、側鎖孔、脹螺孔、鎖叉孔和管道掛鉤孔。為了符合涂層的平滑性和光滑性，有需要對表面缺陷較大的涂層進行刮削導電。檢驗員，檢查和尺寸取樣的準確性。

穿條機的維修要點

 當斷橋穿條機未通電時，判斷斷橋鋁門窗設備的電鈕、接觸器、熱繼電器、保險絲等故障。電測試，聽其聲音，測試參數，確定故障，并修復。如果電機缺相時三相電壓無法區(qū)分，則應聽到聲音，并且應分別測量穿條機每個相對電壓以確定哪個相位缺陷。

 只有在穿條機識別機械零件時，才進行電氣檢查。在檢查電路故障時，應利用測試儀器找出故障部位，確認非接觸故障，然后檢查線路和機械之間的運行關系，避免誤判。

 鋁制門窗由于裝配件質量或其他故障引起的故障一般占常見故障的50%左右。斷橋鋁門窗的特殊電氣故障多為軟故障，應通過經驗和儀器進行測量和維護。

生產廠家進行維護保養(yǎng)。

木紋轉印機之熱轉印機介紹

該熱轉印機由5部分組成：表面清洗裝置、傳動裝置、預熱裝置、傳熱裝置和轉印膜收集裝置。換熱機可分為一頭、2頭、3頭和4頭，根據轉移印花面的數量，即輸送機的數量。

熱轉印膜紙的尺寸由薄膜切割機切割成所需尺寸。由于PVC、PVC等板材生產過程中存在線、凹線、雜質等缺陷，需要提前處理。為了使圖文的轉印膜容易附著在PVC板，它有時需要預熱的前調，和預熱溫度約為80攝氏度的導輥式輸送機的熱轉印膜與PVC板接觸的推力下，橡膠輥熱層壓力轉移膜附著在PVC融合板的表面；剝膜冷卻后卸除壓力轉印膜、PVC板繼續(xù)前進，和熱轉印膜來養(yǎng)活整個PVC板熱轉印完成。機器的工作原理決定了它是否能夠具有某項的功能和區(qū)別于其他的東西。經過修理、檢驗、包裝成品。

木紋轉印機真空泵的維護和保養(yǎng)知識：

1、木紋轉印機真空泵真空油，視工作環(huán)境而更換，如工作環(huán)境惡劣（灰塵），需要三個月更換，工作環(huán)境良好，需要更換六個月！

過濾器真空泵

2。木紋轉印機、空氣過濾器真空泵上面的空氣濾芯內部需要定期清洗，如惡劣的工作環(huán)境約一個月才能清理干凈，良好的工作環(huán)境需要每三個月清洗一次。

三.木紋轉印機真空泵在使用過程中不能接觸水，不能將注水機托盤、真空泵等水不強制打開真空泵工作，快速聯系保養(yǎng)和養(yǎng)護。

4、木紋轉印機、真空泵電機等需要移動的公司，或機器需要移動的。需要注意真空泵電機反轉時重新布線！電機不能反轉很久。如果結果超過20秒，它會燒毀電機。