電子垃圾處理就選電路板回收設備由于電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，電子垃圾的產(chǎn)生速度也更快。在國內(nèi)，隨著高新產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展和人民生活水平的迅速提高，辦公、生活中使用的電腦、手機、打印機等電子產(chǎn)品也以驚人的速度激增。它們報廢后產(chǎn)生的電子垃圾對環(huán)境構成了嚴重污染廢舊電子產(chǎn)品與一般的城市生活垃圾有很大不同：機殼塑料和電路板上含有化阻燃劑；顯示器、顯像管和印制電路板里含有鉛；電路板上的焊料為鉛錫合金；半導體、電池和電路板中含有鎘，而鐵質機箱、磁盤驅動器中含有鉻；開關、磁盤驅動器和傳感器中含有；電池中含有鎳、鋰、鎘和其他金屬；電線和包裝材料含有聚，等等。

電路板回收設備可根據(jù)客戶需求進行合理配置電路板回收設備、鋁塑分離回收設備是利用物料導電性能的差異,在高壓電暈電場與高壓靜電電場相結合的復合電場中,在電力和機械力的作用下,實現(xiàn)對物料的分離。對導體加強了靜電極的吸引力,對非導體加強了斥力。經(jīng)過挑選,破碎,磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導體和非導體混合物,從進料漏斗中下到圓筒上面,圓筒旋轉帶物料進入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場中,導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時,能較快地將導電良好的金屬顆粒所帶電荷經(jīng)圓筒電極傳走,在旋轉圓筒帶來的離心力和自重力的作用下,脫離圓筒電極,落入導體顆粒的接料槽中。導電性能較弱的非金屬或非導體顆粒,在與圓筒接觸時,很難傳走它們所帶的電荷。由于異性電荷相互吸引而吸附在圓筒表面,隨圓筒轉動帶至圓筒后面被圓輥毛刷刷下,落入非導體顆粒接料槽中。

從一系列的配套設施中可以看出，電路板回收設備配套生產(chǎn)線對每個部件技術要求是相當嚴格的。具體技術要求如下：1、破碎技術：電子廢棄物有金屬、強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強，需采用剪切破碎工藝技術對其破碎，即具有剪切作用的破碎設備才以達到比較好的解離效果。2、分選技術：采用磁選、密度分選、靜電分選技術、通過聯(lián)合分選應用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術：為了降低噪音在破碎設備的護板和接口處要采用特殊設計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設備的落料放設噴氣口，在破碎腔設出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護。5、生產(chǎn)線設備配套設備：帶式輸送機2臺、一級破碎機1臺、二級破碎機1臺、磁選機1臺、螺旋輸送機6臺、粉碎機1臺、密度分選機2臺、旋風分離器2套、集塵器2套。

由于承載了各種各樣的物料，有的具有腐蝕性，有的可能比較尖銳會劃破皮帶，有的潮濕，有的質量較大。這些都可能導致皮帶在一周內(nèi)破碎，此時渦電流分選機的結構設計就很講究。要以較快方便的方式更換皮帶，讓生產(chǎn)不停的進行。 由于渦電流設備原理復雜，所以大部分人不敢隨便用也不會用，所以自動化運轉設計很重要，軸承溫度和異響要有傳感器控制一旦超過設定的數(shù)值就要有報警設置，便于外行的設備管理人員妥善控制設備。