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發(fā)布時間:2023-04-23 02:10  





制砂機設(shè)備在使用一段時間過后,粉塵和潤滑油脂結(jié)合變回出現(xiàn)嚴重的油污,影響極其的運轉(zhuǎn),制砂機供應(yīng)商,降低散熱能力。而定期對制砂機設(shè)備進行清理是十分必要的,一般來說對于設(shè)備的常用的清洗方法分為酸洗和堿洗:酸洗是將20%的鹽酸溶液沖洗停放大概十分鐘后再用清水清洗,再配置鹽酸溶液時需要注意將鹽酸倒入水中攪拌而不是將水倒入鹽酸中。

制砂機在使用中出現(xiàn)的突然停機的現(xiàn)象,會使得工作人員措手不及,制砂機廠,需要停機找其原因再進行維修,不僅影響了效率還增加了成本,針對這種現(xiàn)象來說,迪慶制砂機,我們總結(jié)了引起這一現(xiàn)象的七大原因,來幫助解決制砂機突然的停機現(xiàn)象。原因一、物料堵塞引起的如果制砂機在生產(chǎn)的時候,其破碎腔內(nèi)的物料出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象,那么就會引起設(shè)備突然的停機現(xiàn)象,制砂機廠商,這個時候的解決辦法就是先把物料清理干凈,然后就可以繼續(xù)使用了,當(dāng)然為了防止突然停機現(xiàn)象的再次發(fā)生,生產(chǎn)中應(yīng)該防止粒度大或者含水多的物料進入,并避免給料過多的現(xiàn)象。

制砂機分料器:分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。

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