彩卡印刷網介紹現代造紙機脂潤滑該如何選擇

造紙機是一條連續(xù)運行生產的聯動線。為了得到既滿足用戶質量、產量的要求，又有較高贏利的效果，保持造紙機良好的運行狀況是非常重要的。據有關資料統(tǒng)計，設備維護成本占生產成本的6.8%。而造成維護成本升高，生產效率下降的重要原因之一就是潤滑不足的問題。如造紙機中，輥筒軸承故障占總機械故障率的30-40%。軸承故障的產生的重要因素是不適當的潤滑所造成的。特別在造紙機的濕部機械中，潤滑介質選擇不當或潤滑介質的性能不足而造成軸承、齒輪的迅速磨損、失效。是造成故障率升高的重要原因。

造紙機中各種機械主要的特點如下：

1、運動件處在大量的水和水蒸氣的包圍下運行。脂在潮濕多水的工作條件下工作。這使得脂在水流的沖擊下大量流失。同時在與水共存的條件下運行加速了脂的乳化失效，這樣使得軸承處在干磨擦的狀態(tài)下運行，造成了軸承的失效損壞。

2、高轉速，高載負是新型造紙機的兩大特征。造紙機速度可達2200m/min以上，壓光機的區(qū)線壓力可達710KN/m，單臺電機功率高達1000KW以上。高速重載會直接影響到脂的使用壽命。通常脂的使用壽命隨軸承的轉數增加而降低。也隨著載荷增加而降低。設備運轉速度提高一倍，潤滑脂的使用壽命會降至原來的1/10。

3、工作區(qū)域溫度高。通常潤滑脂工作溫度每超過10-15℃，潤滑脂的使用壽命就會減少1/2。造紙機的軸承工作溫度通常在90℃左右，烘干部的軸承工作溫度可達120℃，這就會使?jié)櫥橘|氧化加速、軟化流淌而失效。大大減少了潤滑脂的使用壽命。

4、部分機構在工作時有較大的沖擊載荷。這就要求潤滑脂有很高的附著性并含有二硫化鉬之類的固體潤滑劑，已對抗沖擊載荷對潤滑部件的影響。

在彩卡印刷中透明油墨發(fā)生結塊現象

產生這種現象的主要原因和解決方法是：

1.油墨本身的透明性差，應更換透明性好的油墨。

2.印刷時溶劑揮發(fā)太快鉆度太低，應根據需要選用合適的慢干溶劑，檢查并提高油墨鉆。

3.鍍鋁層均性不良，造成反光澤差，要更換鍍鋁膜，并保證其表面均勻、無針洞。

4.刮墨刀角度太大，印版網穴淺要調整，控制好刮墨刀角度，一般夾角控制在35度左右為宜。

【彩卡】紙張的規(guī)格

　　紙張根據印刷用途的不同可以分為平板紙和卷筒紙，平板紙適用于一般印刷機，惠州彩卡印刷廠，卷筒紙一般用于高速輪轉印刷機。

　　紙張的大小一般都要按照國家制定的標準生產。印刷、書寫及繪圖類用紙原紙尺寸是：卷筒紙寬度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四種;

　　平板紙的原紙尺寸按大小分為：880mmx1230mm、850mmx1168mm、880mmx1092mm、787mmx1092mm、787mmx960mm、690mmx960mm等六種。

　　圖書雜志開本及紙張幅面尺寸的標準，國家規(guī)定是采用880mmx1230mm、900mmx1280mm、1000mmx1400mm未裁切的單紙張尺寸印刷。由于設備、生產、供應等原因，原787mmx1092mm、850mmx1168mm大小的紙張，目前仍可繼續(xù)使用，但需要注意的是這種尺寸是要逐步淘汰的老標準開本，以后的紙張尺寸將向新的國家標準過渡。

　　【彩卡】在沿海地區(qū)，因為眾多的外資印刷企業(yè)，很多印刷機構還在廣泛地采用一些老版紙張，廣州彩卡印刷廠家，紙張的重量是以定量和令重表示的。一般是以定量來表示，即我們日常俗稱的“克重”。定量是指紙張單位面積的質量關系，彩卡印刷，用g/m2表示。

　　如150g的紙是指該種紙每平方米的單張重量為150g。凡紙張的重量在200g/m2以下(含200g/m2)的紙張稱為“紙”，超過200g/m2重量的紙則稱為“紙板”。令重是指每令(500張紙為1令)紙量的總質量，單位是以kg(公斤)計算。根據紙張的定量和幅面尺寸，令重可以采用令重(kg)=紙張的幅面(m2)x500x定量(g/m2)的公式計算而出。

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