核石墨應(yīng)有較高的密度，一般控制在1.79/cm左右，基本上能滿足石墨堆運(yùn)行要求，石墨的體積密度表示慢化劑的有效慢化率，密度降低則單位體積內(nèi)的原子數(shù)減少，慢化率也就降低。

石墨用于核反應(yīng)堆時(shí)，由于溫度上升產(chǎn)生熱膨脹和輻照引起的維生長(zhǎng)。這時(shí)大部分熔鋁石墨坩堝采用ZS-1021耐高溫封閉涂料，這種涂料耐溫高，采用高溫溶液，耐溫可以達(dá)到1800℃，可以長(zhǎng)時(shí)間耐明火燒烤，涂料材料采用納米魚(yú)鱗片狀結(jié)構(gòu)，致密性好，防止氧在高溫下擴(kuò)散，硬度可以達(dá)到7-8H硬度高于金屬的硬度。這種現(xiàn)象在垂直于擠壓方向表現(xiàn)甚大，而平行于擠壓方向表現(xiàn)較小，則石墨塊不能按原始形狀同樣比例膨脹。因而石墨這種各向異性膨脹在由許多石墨塊堆積而成的慢化層的結(jié)構(gòu)是不能忽視的。石墨各向異性主要是由于石墨晶體結(jié)構(gòu)具有極度的各向異性性質(zhì)所致。另一方面在擠壓成型時(shí)焦炭顆粒的排列對(duì)制品的各向異性也具有決定性的影響，因此要在成型過(guò)程中采取措施減少各向異性度。

石墨制品具有很強(qiáng)的自光滑功能，也維持了鱗片石墨元部分化學(xué)特點(diǎn)，因?yàn)槭嬖谠S多的功能，因此在冶金、電氣、機(jī)器、化工、染色等輕工業(yè)單位試吊寬泛使用，石墨制品現(xiàn)已被寬泛的使用正在冶金、酒精化工、化工、航天、高能清理、電子等范圍。石墨已經(jīng)成為石墨的一個(gè)重要分支，除了較好的化學(xué)穩(wěn)定性以外石墨還可以用作耐磨和潤(rùn)滑的材料使用。石墨能用于消費(fèi)或轉(zhuǎn)、坩堝、陸續(xù)冶煉粉、鑄模芯、鑄模、洗濯?jiǎng)┖湍偷蜏刭Y料，與煉焦業(yè)嚴(yán)密相連。

石墨制品存在優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)固性，通過(guò)特別加工的石墨、存在耐侵蝕、導(dǎo)電性好、浸透率高等特性，而寬泛用來(lái)制造熱交流器、反響槽、凝縮器、熄滅塔、吸引塔、結(jié)冰器、加熱器、過(guò)濾器、泵等設(shè)施。石墨坩堝在燒成過(guò)程中，坯體的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生一系列變化，發(fā)生變化的主要是可塑性的耐火粘土。設(shè)施用來(lái)酒精化工、濕法冶金、酸堿消費(fèi)、分解纖維、造紙等輕工業(yè)單位，可儉省少量的非金屬資料。于是，石墨還能夠作真空冶的石墨隔音板和底座，低溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等部件。

石墨在生產(chǎn)的過(guò)程中包括：坯體成型、原料預(yù)處理、坯體焙燒、制品石墨化。負(fù)前角加工時(shí)，切削阻力大，增大了切削振動(dòng)，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動(dòng)也較大。原料預(yù)處理是指：原料破碎、煅燒、與黏結(jié)劑混合。生產(chǎn)的石墨原料有：天然石莫、石油焦、瀝青焦、冶金焦、煤、炭黑等。因?yàn)樘紕?shì)親油憎水性物質(zhì)，所以需要一些有機(jī)黏合劑才能保證其成型，常用的黏結(jié)劑有：酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧酚醛樹(shù)脂、呋哺樹(shù)脂等。

原料在1000~1300℃的溫度進(jìn)行煅燒的目的是：驅(qū)除原料中的水分、揮發(fā)分，使其致密化來(lái)提高強(qiáng)度，以及提高導(dǎo)熱、導(dǎo)電和非氧化性的性能，也使成型后的坯體焙燒時(shí)減少開(kāi)裂與變形。常用的煅燒設(shè)備有電熱煅燒路、罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)爐。