脫硫攪拌器

側(cè)入式攪拌器廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠環(huán)保脫硫、除硝，沼氣發(fā)酵，石化，造紙，建筑等行業(yè)，以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌，可以到達(dá)很好的熱傳遞，混合均勻以及有效防止沉積，具有投資少，消耗功率小，攪拌效果好，操作方便等特點。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌器一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

脫硫側(cè)入式攪拌器具有承載能力強，功耗低，傳動平穩(wěn)、噪音低等優(yōu)點。整機采用法蘭與外部連接，使安裝和檢修既方便又快捷。另外利用專業(yè)工具可實現(xiàn)在線維修。

攪拌器

提高攪拌設(shè)備壽命的要素

1、應(yīng)保證攪拌器的電動機在運行過程中良好的潤滑。

2、攪拌器的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動機表面要注意保持清潔，攪拌器進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。

3、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸、匝數(shù)以及線規(guī)等，如果丟失了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)及時向制造廠索取，常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至導(dǎo)致無法使用。

4、當(dāng)軸承的壽命終了時，攪拌器的電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙值過大時，即可更換軸承。

推進(jìn)式攪拌器

推進(jìn)式的葉片不像船舶推進(jìn)器那樣都由立體曲面所組成，通常由鋼板扭曲而制得。推進(jìn)式葉輪在旋轉(zhuǎn)時使液體向前方成軸向流排出，使之在罐內(nèi)形成循環(huán)。然而，若將推進(jìn)式攪拌器安裝在無擋板的圓筒形攪拌罐的中心，則在葉輪旋轉(zhuǎn)的同時，罐內(nèi)液體也旋轉(zhuǎn)，與軸向流相比，還是水平回轉(zhuǎn)流占主要地位，其混合效果就減弱，這是因為軸向循環(huán)流動才是促進(jìn)宏觀混合的真正動力。為防止水平同轉(zhuǎn)流，可在罐內(nèi)裝擋板，也可將攪拌軸偏心或傾斜安裝，若把推進(jìn)式葉輪與導(dǎo)流筒配合，則能得到規(guī)整的軸向流。

　框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提升效率能起到很大的作用。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

　　框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。