【產(chǎn)品特點(diǎn)】境度三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、我們采用了兩項(xiàng)技術(shù)在羅茨風(fēng)機(jī)的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內(nèi)的所有風(fēng)機(jī)產(chǎn)品，都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠前均要經(jīng)過48小時(shí)的試運(yùn)行，合格后才能發(fā)貨出廠。

個(gè)只葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸的現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤(rùn)滑而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.運(yùn)轉(zhuǎn)平衡.性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生雜音的原因：

1.風(fēng)機(jī)的安裝位置不正確。

2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)壓力過高，導(dǎo)致過熱并損壞三葉羅茨風(fēng)機(jī)。

3.在生產(chǎn)過程中，大的磨料顆粒會(huì)進(jìn)入三葉羅茨風(fēng)機(jī)，并導(dǎo)致機(jī)器磨損。

4.機(jī)械故障：組裝不良，導(dǎo)向齒輪和轉(zhuǎn)子位置不在轉(zhuǎn)子之內(nèi)，齒輪因過載或潤(rùn)滑不足而損壞，軸承磨損。

原因是三葉羅茨風(fēng)機(jī)的精度可能會(huì)降低或受到嚴(yán)重污染，這可能會(huì)在三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間引起異常噪音。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)使用注意事項(xiàng)：

三葉羅茨風(fēng)機(jī)壓力與電流大小有關(guān)。三葉羅茨風(fēng)機(jī)在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大，那么壓力就越大。

三相電機(jī)的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機(jī)負(fù)荷就大了，易超電流，燒電機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)1、運(yùn)行初期由于潤(rùn)滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運(yùn)行10-20分鐘可自行消失。三葉羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小，在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行初期由于潤(rùn)滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運(yùn)行10-20分鐘可自行消失。

2、流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。

該風(fēng)機(jī)是容積形圧縮機(jī)，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，易被燒壞。故通過改變轉(zhuǎn)速或增設(shè)溢流管路來調(diào)整流量。

3、風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定壓力下進(jìn)行工作。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)受損，特別是電機(jī)電流值要低于銘牌上的額定值，否則電機(jī)壽命降低。

4、壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測(cè)定壓力時(shí)可將壓力表開關(guān)打開。

5、同一機(jī)型噪音也有差異，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。