山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細(xì)粉,山西剛玉磚    電爐耐火材料

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1、磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預(yù)熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進(jìn)入燒成帶，造成部分景觀磚出現(xiàn)黑心、紅心現(xiàn)象。

　　2、耐火磚加工溫度控制不好，由于現(xiàn)在的隧道窯大部分是采用煤氣發(fā)生爐煤氣作為燃料，但由于諸如煤質(zhì)、煤氣爐操作、燒制制品的不同等原因造成燒成溫度波動太大，造成有些車位溫度高有些溫度低。

制造工藝：高鋁磚和多熟料粘土磚的消費(fèi)工藝相似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時普通為1500~1600℃，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級、并分級儲存，采用礬土熟料和分離粘土共同細(xì)磨辦法，可進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量。氣孔是影響制品常溫及高溫使用性能的重要因素，特別是在高溫條件下，使制品對外界侵蝕的抵抗能力大大降低。

加熱爐用別的爐子用磚是不一樣的,其原因是因?yàn)楣ぷ鳁l件的有所差異,因此加熱爐多選用耐火磚,而且選用時應(yīng)首先考慮砌體工作的特點(diǎn). 　　加熱爐不同部位的工作溫度不同,所以應(yīng)采用不同特性不同等級的耐火磚.承受溫度應(yīng)力較大的部位應(yīng)采用熱穩(wěn)定性能好的耐火材料.承受荷重較大的部位應(yīng)采用耐壓強(qiáng)度高的耐火材料.同時選擇時也應(yīng)考慮荷重軟化點(diǎn).