APET可以用來制造衣服、摩托車頭盔、釣魚線、打包繩。塑料進口代理是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成?；蛘吒纱嘤迷谑称钒b物上，由于塑料包裝的原料來自石油，為了節(jié)約資源，許多發(fā)達國-家都研制出了塑料包裝的回收再利用技術(shù)，早在1991年就已經(jīng)將再生APET切片用于食品包裝物。APET材料的良好阻隔性使其成為各種碳酸飲料、果汁、奶乳制品、茶飲料、礦泉水等食品和飲料zui主要的包裝材料。  

在北京市范圍內(nèi)，每年廢棄的PET塑料瓶總量高達15萬噸，約為60億只廢舊塑料瓶，對環(huán)境造成極大的危害。隨著制造再生PET切片的技術(shù)發(fā)展，再生食品級PET切片可以直接用于食品包裝，從而達到的無限循環(huán)再利用，PET再生塑料瓶的再生利用大大節(jié)省了石油資源的消耗。  

“多層復(fù)合共擠塑片材”因具有特殊性能而受到市場青睞乳品、飲料行業(yè)的發(fā)展，對塑杯的要求也越來越高。除要求良好的外觀質(zhì)量透明、光亮、挺硬，還要求具有較長時間的保鮮功能和貨架壽命，而單層片材不能滿足這一要求。[1]生產(chǎn)片材廠家推出“多層共擠塑復(fù)合片材”，一方面是市場的需求，另一方面也是產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。單層片材機投資少，競爭廠家多，片材價格低。而多層復(fù)合片材生產(chǎn)線投資大，競爭對手少，片材質(zhì)量好，生產(chǎn)的熱成型產(chǎn)品檔次高，且市場價格良好。另外一個原因就是生產(chǎn)復(fù)合共擠塑料片材可以較多吃掉回收料，降低成本。

在透明膠盒印刷過程中，由于膠片表面平滑度較紙張高，且在印刷時通常會先印刷一層底油，因此膠片表面對油墨的吸附較少，漸變網(wǎng)印刷效果較差，容易出現(xiàn)階梯斷層現(xiàn)象。如果印前設(shè)計或印版輸出不好，就會進一步影響漸變網(wǎng)的印刷效果。下面，筆者從電腦設(shè)計過程、制版過程及印刷過程三方面，分析和探討透明膠盒漸變網(wǎng)印刷時減少階梯斷層出現(xiàn)的注意事項。

電腦設(shè)計過程

(1)漸變網(wǎng)通常采用“電腦預(yù)設(shè)”設(shè)計完成，設(shè)計時不應(yīng)拉動漸變條，否則容易導(dǎo)致印刷時出現(xiàn)階梯斷層。

(2)由于只允許256個灰度級，漸變步長越大，就越容易出現(xiàn)階梯斷層，因此漸變步長應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。

(3)盡量減少漸變的長度，針對先實地再漸變的效果，可分開設(shè)計實地與漸變部分，zui后再連接，以減少階梯斷層出現(xiàn)的幾率。

(4)針對掃描或分色的漸變網(wǎng)，可采用“高斯模糊 雜色處理”的方法，減少階梯斷層的出現(xiàn)。

在實際工作中，特別是在打樣階段，我公司會檢查分析客戶稿件中漸變網(wǎng)的設(shè)計部分，必要時會在電腦上進行設(shè)計修正，以確保漸變網(wǎng)的印刷效果。