疊螺污泥脫水機為我國的環(huán)保事業(yè)做出了杰出的貢獻，為人們的生活增添了新鮮的空氣，下面，就帶您一起來認識一下關于疊螺式污泥脫水機與普通污泥處理設備所具有優(yōu)勢有哪些！

據(jù)統(tǒng)計，疊螺污泥脫水機與離心脫水機相比，在相同的量加工條件下，可節(jié)省能源85％，占地面積但只有一半;表面的清潔，而帶式過濾機節(jié)省95％。疊螺式污泥脫水機特別適合于加工食品加工廠壓力油污泥絮絲。

  近的實驗數(shù)據(jù)，食用油工廠，污泥脫水率去除率可達到60％以上。

為了達到除臭效果，疊螺污泥脫水機采取由脫水密封脫水處理。他們的設計壽命更換零件周期較長，一般為10年的。目前，除了部分的零件，全部在中國本地生產(chǎn)的的蝸殼脫水實現(xiàn)，降低了產(chǎn)品成本，增強產(chǎn)品在市場上的競爭力。

疊螺污泥脫水機特點：占地空間小、自動化程度高：1.設計緊湊、操作簡單可實現(xiàn)24小時無人運行。2.占地空間小，便于維修及更換；便于搬運。3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，沖洗用水量少，擅長含油污泥的脫水。

小功率大扭矩、低速運轉故障少1.螺旋軸的轉速約1~4轉/分，耗電低；2.故障少，噪音振動小，操作安全；3.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

疊螺主體:疊螺污泥脫水機的主體是由相互層疊的固定環(huán)和游動環(huán)以及貫穿其中的螺旋軸組成的一種過濾裝置。主體的前半部分為濃縮部，通過重力的作用對污泥進行濃縮;后半部分為脫水部，在螺旋軸軸距的變化以及背壓板的作用下產(chǎn)生內(nèi)壓，達到脫水的效果。螺旋軸的轉動速度可以通過變頻器進行調(diào)節(jié)。當螺旋軸的速度調(diào)慢時，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時間加長，出來的泥餅含水率降低，泥餅的產(chǎn)生量減少;當螺旋軸的速度調(diào)快時，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時間變短，出來的泥餅含水率升高，泥餅的產(chǎn)生量增加。同時，也可以通過調(diào)節(jié)背壓板對泥餅的處理量和含水率進行調(diào)節(jié)。當背壓板的間隙調(diào)小時，對螺旋軸中前進的污泥施加的阻力增大，出來的泥餅含水率降低，處理量也會減少;當背壓板的間隙調(diào)大時，給螺旋軸中前進的污泥施加的阻力減小，出來的泥餅含水率提高，處理量也會相應提高。并且，螺旋軸帶動了游動環(huán)，及時把夾在濾縫里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設有噴淋裝置，在自動運行的狀態(tài)下，可以根據(jù)設定的時間開啟或關閉電磁閥，進行不定期噴淋，保持脫水機的美觀，疊螺主體的兩邊有邊蓋，防止泥水濺出。疊螺污泥脫水機通過疊螺主體進行固液分離，濾液從固定環(huán)和游動環(huán)形成的濾縫中排出，匯集到濾液回收槽，回流到原水池。電控柜:疊螺污泥脫水機上自帶著電控柜，除了控制脫水機的內(nèi)部的運行外，還能夠按照客戶要求與污泥池的液位計、兩臺進泥泵、兩臺加藥泵，一臺泥餅輸送裝置及泡藥裝置進行聯(lián)動，實現(xiàn)脫水機的自動運行。

疊螺機在開機使用前應清除雜物，其實在設備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設備槽內(nèi)，過濾本體等等，要做好定期的清洗，木塊，金屬這些更是不允許的；開機后進行檢查，仔細觀看螺旋軸旋轉是否正常，混合槽泥是否穩(wěn)定，各轉動部件運行是否正常，有無異響；疊螺機在運行過程中要設定合理的運停時間，不可過長也不可過短，并按照要求完成整道工序，疊螺機停機時，先關閉污泥進料泵，停止進污泥，在關閉加藥泵，加藥系統(tǒng)，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機，待污泥全部排盡，在手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈，更后關閉電源。脫水疊螺機的脫水原理污泥在稀釋部經(jīng)過重力稀釋后,被運輸?shù)矫撍?在行進的進程中隨著濾縫及螺距的逐步變小,以及背壓板的阻撓作用下,發(fā)生極大的內(nèi)壓,容積不時減少,到達充沛脫水的目的。脫水疊螺機可普遍用于市政污水處置工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處置零碎。脫水疊螺機適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。