帶式輸送機(jī)跑偏采取對(duì)策措施：

根據(jù)輸送機(jī)運(yùn)煤量及運(yùn)煤速度確定輸送機(jī)與受料點(diǎn)的適宜高度，為防止煤矸石在卸料點(diǎn)出現(xiàn)飛濺，可在受料點(diǎn)處安裝擋煤皮帶，帶式輸送機(jī)廠家，同時(shí)通過(guò)調(diào)整輸送機(jī)與受料點(diǎn)位置確保物料落在下一水平輸送機(jī)皮帶中心上，從而可以有效避免因物料運(yùn)輸量大，特別是對(duì)于掘進(jìn)工作面大塊矸石多，造成卸料點(diǎn)皮帶受力大且不集中，出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

輸送機(jī)安裝后必須進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)張緊裝置及時(shí)對(duì)輸送機(jī)皮帶張力進(jìn)行調(diào)整，張力調(diào)整時(shí)應(yīng)根據(jù)工作面煤質(zhì)、運(yùn)煤量、轉(zhuǎn)速?gòu)亩?jì)算輸送帶受力情況，然后合理調(diào)整張力，若輸送機(jī)皮帶張力過(guò)大在運(yùn)輸質(zhì)量大的煤矸石時(shí)很容易造成輸送帶撕裂、皮帶與滾筒摩擦力加大無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)、電機(jī)負(fù)荷加大等現(xiàn)象，若張力過(guò)小輸送帶容易出現(xiàn)打滑、滾筒空轉(zhuǎn)、跑偏等現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)定期對(duì)輸送機(jī)張緊裝置進(jìn)行檢查，確保安全有效。

輸送機(jī)安裝后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須安排專(zhuān)人對(duì)輸送機(jī)清帶器煤泥進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)清帶器變形失效時(shí)必須及時(shí)更換；定期采用水管對(duì)輸送機(jī)滾筒及托輥進(jìn)行沖洗，防止煤泥過(guò)大造成輸送機(jī)皮帶跑偏。

定期對(duì)輸送機(jī)接頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)接頭處靠皮帶兩側(cè)皮帶卡出現(xiàn)斷裂、缺失時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行對(duì)接，皮帶對(duì)接處連接軸嚴(yán)禁采用鉛絲代替并定期更換連接軸。

滾筒輸送機(jī)的常用輸出形式分析

滾筒輸送機(jī)的輸送物料時(shí)，為了防止物料在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中的堆積，專(zhuān)門(mén)設(shè)有積放滾筒。積放滾筒除了具有一般的滾筒的輸送能力之外，還允許在驅(qū)動(dòng)照常運(yùn)行的情況下物品在滾筒輸送機(jī)上停止和積存，而輸送阻力無(wú)明顯增加，非常適用于滾筒輸送機(jī)線路當(dāng)中的需要物品暫時(shí)停留和積存的區(qū)段。常用的積入滾筒輸送機(jī)有限力式和接解點(diǎn)控制式兩種類(lèi)型。所以根據(jù)使用要求還應(yīng)該要進(jìn)行選擇帶有動(dòng)力系統(tǒng)的輸出形式。

滾筒輸送機(jī)當(dāng)中的動(dòng)力滾筒在進(jìn)行運(yùn)輸物料時(shí)有著承載能力大，鏈傳動(dòng)、承載能力大、通用性好，布置方便，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，可以經(jīng)常接觸油、水以及溫度較高的地方進(jìn)行工作，是常用的一種滾筒之一。在多塵環(huán)境當(dāng)中工作時(shí)鏈條也非常容易磨損，高速運(yùn)行時(shí)噪音較大。鏈傳動(dòng)的布置是可以連續(xù)的結(jié)構(gòu)也可以是滾筒對(duì)滾筒驅(qū)動(dòng)的形式。定軸滾筒輸送機(jī)軸子繞定軸旋轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)部分自重輕，運(yùn)行阻力小，滾筒與機(jī)架整體裝配性好，是通用的滾筒支承載式。轉(zhuǎn)軸滾筒輸送機(jī)滾筒連軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸支承在兩端固定的軸承結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸滾筒便于安裝、調(diào)整、拆卸。多用于重載和運(yùn)轉(zhuǎn)精度高要求高的場(chǎng)合，造價(jià)比定軸式高。貨物質(zhì)量偏大，所以選擇轉(zhuǎn)軸式的滾筒。

帶式輸送機(jī)跑偏原因分析：

輸送機(jī)配件質(zhì)量差

（1）托輥質(zhì)量不合格。王莊煤礦采區(qū)安裝的DTL 型輸送機(jī)托輥經(jīng)常出現(xiàn)曲面不平整、托輥兩側(cè)直徑不相同、托輥有紋裂等，托輥安裝后輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)各個(gè)托輥與皮帶接觸面積不等，輸送機(jī)廠家，以及皮帶在托輥上產(chǎn)生的傾向角或高或低等現(xiàn)象，從而造成皮帶跑偏。

（2）輸送機(jī)滾筒質(zhì)量不合格。王莊煤礦DTL型輸送機(jī)卸載滾筒、主副滾筒、尾滾筒加工質(zhì)量較差，滾筒曲面光滑度不一致，輸送機(jī)在運(yùn)煤時(shí)同一滾筒曲面粘煤量及對(duì)皮帶摩擦力不等，從而造成輸送帶向滾筒摩擦力小的一側(cè)跑偏。

（3）清帶器質(zhì)量不合格。王莊煤礦DTL 型輸送機(jī)安裝的清帶器質(zhì)量較差，清帶器不平直現(xiàn)象嚴(yán)重，當(dāng)清帶器安裝后對(duì)輸送帶底部浮煤清理不干凈，皮帶輸送機(jī)廠家，致使輸送機(jī)滾筒、托輥粘煤量大，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受力不均，礦用輸送機(jī)廠家，從而造成輸送機(jī)皮帶跑偏。

（4）輸送帶質(zhì)量不合格。王莊煤礦選購(gòu)的寬度為0.8m、1.2m、1.4m 輸送帶經(jīng)常出現(xiàn)表面平滑度不一致、有紋裂、鋼絲外露等現(xiàn)象，當(dāng)輸送帶安裝后在進(jìn)行運(yùn)料時(shí)同一截面輸送帶與滾筒產(chǎn)生的摩擦力不相同，從而造成輸送帶向摩擦力小的一側(cè)跑偏。

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