如何保障全自動三層清糞帶長期穩(wěn)定的工作呢？    

1、 每個月定期檢查膠輥和軸承，膠輥要始終在無松動緊致的狀態(tài)，軸承需要定期補(bǔ)充黃油。    

2、 清糞帶運(yùn)行一段時間后，會出現(xiàn)松散疲軟的狀態(tài)，所以要剪掉一部分的清糞帶然后重新焊接保持緊繃的狀態(tài)。    

3、 如果全自動三層清糞帶出現(xiàn)卷帶的情況，只需要將卷帶的部分在被動滾筒的部位重新展開平鋪就可以。    

4、 當(dāng)全自動三層清糞帶靠近滾筒邊緣時，可以用手把帶子拎起重新放到中間，再將鏈條安裝到鏈輪上，再用鉗子將螺絲軸擰緊，后上緊螺栓。    

5、 當(dāng)全自動三層清糞帶的頭端接近滾筒邊緣11mm時，可以通過漲緊桿上的螺栓調(diào)節(jié)，當(dāng)清糞帶調(diào)回1/3的時候就可以再放松螺栓。    

6、 后品牌好的全自動三層清糞帶可以運(yùn)行時間更長而壽命也更長的！

肉雞清糞帶有五大特性：耐酸堿 、平整牢固 、耐清洗 、耐腐蝕 、帶體使用壽命長。同時還具備操作簡單、糞便清理、方便實(shí)用，是養(yǎng)殖場的理想清糞設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)用于肉雞、鵪鶉、蛋雞、肉鴿等禽類。傳送帶清糞機(jī)先把雞糞干燥成粒狀，然后直接可以把雞糞送到清糞車上，更易處理。雞糞在禽舍內(nèi)無發(fā)酵，同時也有通風(fēng)設(shè)備使雞舍內(nèi)空氣清新。選用全自動的設(shè)備，高平工藝一次成型，不開焊，平整美觀，強(qiáng)耐腐蝕，不易變形，可根據(jù)客戶要求定制，我公司生產(chǎn)的PVC清糞帶得到廣大客戶一致認(rèn)可，質(zhì)量好有保障，望廣大客戶前來參觀洽談。使用肉雞清糞帶可以有效防止疫情的發(fā)生，一但發(fā)現(xiàn)疫情可以迅速控制疫情不蔓延，且雞不接觸糞便，能使肉雞更健康的生長，給雞提供了一個干凈舒適的生長環(huán)境。

為了更大程度的保證我們養(yǎng)殖場的環(huán)境衛(wèi)生呢，就必須確保有運(yùn)轉(zhuǎn)的清糞設(shè)備，更要很好的保證自動養(yǎng)雞清糞帶的運(yùn)轉(zhuǎn)效率：

1、啟動倒順開關(guān)自動養(yǎng)雞清糞帶即開始工作，三列式清糞機(jī)的工作方式為：兩列糞溝內(nèi)的刮糞板方向一致，第三列糞溝內(nèi)的刮糞板方向與前兩列方向相反（即前兩列刮糞板清糞時第三列刮糞板處于反回方向，不起清糞作用。推動倒順開關(guān)至反方向，前兩列刮糞板即為反回方向，不起清糞作用，第三列刮糞板清糞），當(dāng)?shù)鬼橀_關(guān)的搬手在開關(guān)中間位置時清糞機(jī)處于非工作狀態(tài)，停止清糞。4、對于清糞帶的投資也不是一筆小數(shù)目，可以在網(wǎng)上做一些了解，但是在選購的時候zui/好是選擇正規(guī)廠家，貨比三家，對相同型號設(shè)備的價(jià)格、廠家信譽(yù)以及服務(wù)做好了解，然后進(jìn)行購即可。

2、自動養(yǎng)雞清糞帶開始工作前一定要把清糞主機(jī)減速機(jī)兩側(cè)不需要動力一側(cè)（即刮糞板離主機(jī)近）的連接軸斷掉，即拔掉連接軸與主機(jī)減速機(jī)連接處的螺栓，這樣能保證清糞機(jī)主機(jī)能夠通過減速機(jī)工作帶動紡車架繩輪轉(zhuǎn)動，使?fàn)恳K能夠纏繞在繩輪上從而牽引刮糞板向主機(jī)方向移動，而主機(jī)另一側(cè)刮糞板會隨著牽引繩的變化移動。反回時步驟相反，要把原來動力側(cè)的螺栓拔掉，把原來非動力側(cè)的螺栓安上。刮糞板往返一次即完成一次清糞工作。普通清糞帶覆蓋層，拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，磨耗量≤200mm3。

3、自動養(yǎng)雞清糞帶刮糞板的行程由行程開關(guān)控制，當(dāng)刮糞板移動到一定位置觸碰安裝在糞溝壁上的行程開關(guān)時清糞機(jī)自動停止工作。

肉雞清糞帶使用起來很方便、簡單，而且糞便清理的很干凈、很方便實(shí)用，對養(yǎng)殖廠來說是很理想的清糞設(shè)備。目前已廣泛應(yīng)用于肉雞、鵪鶉、蛋雞、肉鴿等禽類。

養(yǎng)雞清糞帶采用的防倒轉(zhuǎn)的渦輪減速機(jī)，保證輸出傳動比的合理性。清糞帶電機(jī)與減速機(jī)直連式體積小，操作簡便。特殊加厚刮板保證了清糞帶超長使用壽命。

　　清糞帶刮板采用CO2氣體保護(hù)焊焊接，變形力小。特殊傳動鏈條超耐磨，抗腐蝕，壽命長。操作者應(yīng)了解本機(jī)構(gòu)、性能以及行程開關(guān)的控制情況，經(jīng)常檢查控制系統(tǒng)與安全系統(tǒng)的使用可靠性。