飼料成品的好壞、飼料機械設備的使用壽命跟你們平時的安裝使用習慣有著緊密的關系，以下幾點注意事項，可以讓你提，穩(wěn)定生產(chǎn)。

6.操作者應扎緊袖口，配戴口罩，嚴禁戴手套作業(yè)；送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物面部；粉碎長莖桿作物時，手不可捏緊，以防手被作物反拉而。

7.入料應遵循“均勻下料，少量快加”的原則，即由少到多，直至負荷正常，并保持連續(xù)和均勻，防止“塞車”。

8.如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棒和鐵棒捅，防止棍棒帶入機內(nèi)或者彈出傷人，更不允許把手伸進入料口撥料，可以用較硬的莖桿將原料推入粉碎室中。

9.密切注意運轉情況，若發(fā)現(xiàn)振動、異響、堵塞或向外噴料，應立即停機檢查排除，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出物料，以免手臂或打壞機器。

10.嚴禁在粉碎機運轉時打開機門；皮帶傳動應設置防護裝置；禁止長時間超負荷作業(yè)；各種工具不得隨意放在粉碎機上和物料上，以免掉入機器內(nèi)；工作場所禁止吸煙，注意防水和防潮。

11.自制集粉袋宜采用透氣性好的布料，長度不短于1.5m。如果集粉袋不透氣或過短，有可能造成進料口反噴。12.停機前應先停止送料，待機內(nèi)物料排凈后再停機，作業(yè)結束后應及時除塵潤滑。

這些毛刺在木屑顆粒機的運轉過程中會障礙物料的活動與成型.

1、選擇適合自己生產(chǎn)能力的設備，比如實際產(chǎn)量1-2噸，如果選擇時產(chǎn)2-3噸的機器豈不是大材小用，造成浪費？

2、生產(chǎn)過程中喂料要均勻，這樣才能保證機器運轉流暢，制粒均勻不堵料。

3、控制好模具與壓輪之間的間隙，物料在高溫熟化之后經(jīng)過壓輪壓制成型，這樣出來的顆粒密實度好，結實美觀。

4、根據(jù)自己的實際需求選擇合適的模具孔徑，如果孔徑偏小會造成產(chǎn)量低不出料的現(xiàn)象，也會嚴重影響木屑顆粒機的生產(chǎn)效率。

5、定期注油潤滑和清洗。模具和壓輪長時間摩擦會使模具損壞，定期注油和清洗不僅能保證模具的清潔度，而且會減輕二者之間的摩擦，減少成本，提供生產(chǎn)效率。

構成成型顆粒的原料越細小，粒子間充填程度就越高，接觸越緊密；當粒子的粒度小到一定程度（幾百至幾微米）后，成型顆粒內(nèi)部的結合力方式和主次甚至也會發(fā)生變化，粒子間的分子引力、靜電引力和液相附著力（毛細管力）開始上升為主導地位。

    研究表明，成型顆粒的抗?jié)B水性和吸濕性都與粒子的粒徑有密切關系，粒徑小的粒子比表面積大，成型顆粒容易吸濕回潮；但與之相反的是，由于粒子的粒徑變小，粒子間空隙易于充填，可壓縮性變大，使得成型顆粒內(nèi)部殘存的內(nèi)應力變小，從而削弱了成型顆粒的親水性，提高了抗?jié)B水性。

   在對植物材料壓縮成型時粒子變形和結合形式的研究中，顆粒機械工程師對成型塊內(nèi)部粒子進行顯微鏡觀察和粒子二向平均徑測量，并建立了粒子微觀結合模型認為，在垂直于主應力的方向上，粒子向四周延展，粒子間以相互嚙合的形式結合；在沿著主應力的方向上，粒子變薄，成為薄片狀，粒子層之間以相互貼合的形式結合。