組合中空錨桿的保養(yǎng)常識(shí)

組合中空錨桿與傳統(tǒng)的金屬組合中空錨桿相比，具有的優(yōu)勢(shì)。在性能上桿體易切割，對(duì)采煤機(jī)刀頭起到保護(hù)作用；防爆防靜電，切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花，對(duì)巷道安全施工極為有利，特別適合高濃度區(qū)域；高強(qiáng)耐腐蝕，輕便易操作，重量?jī)H為同等規(guī)格鋼組合中空錨桿的1/4?？稍谒淼篮兔旱V等狹小空間方便使用，使施工更容易，從而減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，價(jià)格比金屬組合中空錨桿低，使可降低組合中空錨桿支護(hù)成本10%。

組合中空錨桿是一種用于煤礦井下支護(hù)的組合中空錨桿，這種組合中空錨桿全長(zhǎng)等強(qiáng)，長(zhǎng)度可以按需求截取，錨固性能好、簡(jiǎn)便可靠、強(qiáng)度高、施工方面等優(yōu)勢(shì)使得其主要用于井下的支護(hù)，也可用于其它工程的支護(hù)。

組合中空錨桿是當(dāng)代煤礦當(dāng)中巷道支護(hù)的基本的組成部分,他將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護(hù)自身?，F(xiàn)在組合中空錨桿不僅用于礦山，也用于工程技術(shù)中，對(duì)邊坡，隧道，壩體進(jìn)行主動(dòng)加固。

組合中空錨桿作為深入地層的受拉構(gòu)件，它一端與工程構(gòu)筑物連接，另一端深入地層中，整根組合中空錨桿分為自由段和錨固段，自由段時(shí)指將組合中空錨桿頭處的拉力傳至錨固體區(qū)域，其功能是對(duì)組合中空錨桿施加預(yù)應(yīng)力；錨固段時(shí)指水泥漿體將預(yù)應(yīng)力筋與土層粘結(jié)的區(qū)域，其功能是將錨固體與土層的粘結(jié)摩擦作用增大，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處。

介紹組合中空錨桿的施工要求

組合中空錨桿的安裝是要非常具有技術(shù)含量的，我們組合中空錨桿廠家今天就帶領(lǐng)大家一起來(lái)組合中空錨桿施工的相關(guān)要求。

（1）成孔

組合中空錨桿采用YXZ-70型專(zhuān)業(yè)組合中空錨桿鉆機(jī)，以高風(fēng)壓空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心潛孔錘跟套管鉆進(jìn)成孔，成孔直徑為150mm。錨索成孔時(shí)注意控制錨索傾角，成孔后對(duì)孔深、孔徑、傾角進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄

（2）組合中空錨桿桿體安置

組合中空錨桿桿體制作時(shí)應(yīng)比設(shè)計(jì)長(zhǎng)出1。0~1。5m，以滿足鎖定需要，定位骨架間距1。0m，鋼絞線用鐵絲均勻捆于骨架周?chē)?，二次注漿管固定于定位骨架中心。在錨索自由段，鋼絞線上滿涂黃油，以塑料套管包裹，以保證鋼絞線與水泥漿體脫開(kāi)。將制作好的桿體及二次注漿管緩慢放入錨索孔內(nèi)。

（3）錨頭組合中空錨桿的錨頭由鋼墊板和加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)、錨具組成。

鋼墊板用20mm厚鋼板在加工廠制作。墊板尺寸為300×300mm。墊板中間鉆Φ80mm的圓孔，鋼墊板在鑿平樁后用M30砂漿粘接。

插入式組合中空錨桿產(chǎn)品說(shuō)明

錨固錨固的特點(diǎn)錨桿支護(hù)是一種安全，經(jīng)濟(jì)的支撐方法。它是支撐以錨為主體的結(jié)構(gòu)的總稱。它包括錨，錨噴劑，錨噴網(wǎng)等形式。

該技術(shù)是在土層中傾斜地鉆孔，在嵌入錨之后嵌入水泥（或水泥砂漿），依靠錨和土之間的摩擦力，拉桿和錨的拉力以及錨的強(qiáng)度。

組合中空錨桿承受作用在支撐結(jié)構(gòu)上的載荷。錨桿支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，成本低，對(duì)工程適應(yīng)性強(qiáng)。組合中空錨桿已廣泛用于土木工程（包括工程）。

組合中空錨桿的錨固在地層中，并且該結(jié)構(gòu)通過(guò)錨與地層緊密地互鎖。結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度取決于錨的抗剪強(qiáng)度和周?chē)牡貙?，使地層本身得到加?qiáng)，以保持結(jié)構(gòu)和巖石。

組合中空錨桿產(chǎn)生銹蝕的原因分析

僅采用組合中空錨桿或錨網(wǎng)支護(hù)的巷道，組合中空錨桿直接與空氣接觸，氧化腐蝕很快，采用錨噴的巷道，噴體出現(xiàn)裂縫后，空氣進(jìn)入組合中空錨桿孔內(nèi)，組合中空錨桿氧化腐蝕，特別在回風(fēng)巷內(nèi)濕度大，組合中空錨桿銹蝕更加嚴(yán)重，噴體裂縫的原因有兩大類(lèi)：收縮裂縫和受力裂縫。

收縮裂縫的原因：

1、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)不良，致使早期脫水;

2、水泥用量過(guò)多，水灰比太大;

3、速凝劑摻量過(guò)多;

4、噴層厚度嚴(yán)重不均勻;

5、砂子粒徑太小，應(yīng)該選用平均粒徑在0.35~0.50mm之間的中砂。細(xì)度模量為1.8~2.5。

受力裂縫產(chǎn)生的原因有：

1、受采區(qū)動(dòng)壓影響;

2、噴層厚度不夠;

3、混凝土強(qiáng)度低;

4、炮震裂縫;

5、巷道變形。