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除銹或酸洗

　　鋼經(jīng)過(guò)各工序后，通常在表面積有水垢。

　　這種積累不僅沒(méi)有魅力。 也影響鋼的耐污染性、耐久性和焊接性。 除去這種水垢對(duì)形成不銹鋼具有耐腐蝕性和防污性的氧化物屏障很重要。

　　水垢除去和酸洗使用酸洗(稱(chēng)為酸洗)，或者通過(guò)無(wú)氧環(huán)境下的控制加熱和冷卻來(lái)除去水垢。

　　根據(jù)產(chǎn)品，金屬可能會(huì)回到軋制和擠出中進(jìn)一步加工。 然后，重復(fù)退火階段直到達(dá)到所希望的性能。

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下料時(shí)

不銹鋼的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割，在剪切的過(guò)程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應(yīng)鋪好橡膠墊，避免劃傷不銹鋼。

如果是鋸切下料，在鋸切后要及時(shí)清理掉工具上的殘?jiān)臀鄣入x子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。

焊接：不銹鋼件焊接前需要認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動(dòng)。

嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟清理熔渣和飛濺。