預(yù)制管廊采用帶鋼邊止水帶事先預(yù)埋形成預(yù)制產(chǎn)品,現(xiàn)澆段通過支模板澆筑砼以及在側(cè)壁通過預(yù)制段預(yù)埋套筒擰入帶螺紋鋼筋連接，起到了止水和抵抗變形的作用。 雙倉管廊模具生產(chǎn)廠是指設(shè)置于地面以下用于容納兩種及以上市政管線，雙倉管廊模具生產(chǎn)廠的綠色建造是指在綜合管廊的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和施工全過程中,在保證安全和質(zhì)量的同時(shí),通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,提高資源利用效率,節(jié)約資源和能源,減少污染,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的工程建設(shè)生產(chǎn)活動(dòng)。

雙倉管廊模具生產(chǎn)廠為預(yù)制鋼筋混凝土矩形涵管，主要結(jié)構(gòu)材料采用C40 防水混凝土，抗?jié)B等級P6,基礎(chǔ)素混凝土墊層采用C15混凝土。綜合管廊結(jié)構(gòu)承受的主要荷載有:結(jié)構(gòu)及設(shè)備自重、管廊內(nèi)部管線自重、土壓力、地下水壓力、地下水浮力、汽車活荷載以及其它地面附加荷載。管節(jié)尺寸為6550X 3800X 1500mm,單根管節(jié)的理論重量約為26. 4t。

       混合預(yù)制裝配式澆筑雙倉管廊模具生產(chǎn)廠的制備過程是將管廊艙體進(jìn)行板塊化、疊合板化，在完成預(yù)制制備管廊鋼模具的各個(gè)板塊預(yù)制板之后再通過現(xiàn)場拼裝，將各個(gè)預(yù)制板件進(jìn)行現(xiàn)澆為整體綜合管廊鋼模具后使用。采用混合預(yù)制裝配式澆筑雙倉管廊模具生產(chǎn)廠的優(yōu)點(diǎn)是便于制作、運(yùn)輸及安裝。采用混合預(yù)制裝配式澆筑綜合管廊的缺點(diǎn)是施工現(xiàn)場工序繁雜，現(xiàn)場濕作業(yè)多，工作量大，而且施工需要分兩次澆筑，只有在底板現(xiàn)場澆筑完成后并具備頂板施工條件時(shí)，才能進(jìn)行頂板施工，施工周期長。由于混凝土的密實(shí)首要來源于輥軸沿模具直徑方向的揉捏力，因而稱徑向揉捏法。軸向揉捏法的原理是：混凝土混合料進(jìn)入模具后，跟著輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片揉捏密實(shí)。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實(shí)混凝土，因而稱軸向揉捏法。立式揉捏法工藝設(shè)備簡略，出資少，占地少，適宜出產(chǎn)小口徑水泥管。

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