鈹銅的硬度在36?42HRC時能夠達到適用 丁塑膠模具制造要求的硬度、強度、高的導(dǎo)熱率， 機加工簡易方便、模具使用壽命長的特點以及節(jié) 省開發(fā)生產(chǎn)周期等。鈹銅材料的導(dǎo)熱特性有利于 控制塑料加工模具的溫度，也更容易控制成塾周 期，同時可以保證模具壁溫的均勻性;如果與鋼模 相比，鈹銅的成型周期要短得多,模具的平均溫度 可降低20%左右，當平均脫模溫度與模具平均壁 溫之間相差較小時(例如在模具零件不易被冷卻 的情況下)使用鈹銅模具材料，冷卻的時間可以縮短40%，而模具壁溫只降低15%;

高導(dǎo)鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時間，完成固溶過程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實現(xiàn)脫溶析出過程。由于合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強化質(zhì)點多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進一步提高合金的強度，往往在固溶熱處理之后和時效熱處理之前，對合金施行一定程度的冷加工，旨在實現(xiàn)冷作硬化和時效硬化的綜合強化效果。其冷加工度一般不超過37%。固溶熱處理一般應(yīng)由合金生產(chǎn)廠進行。用戶將經(jīng)過固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后，自行時效熱處理，以獲得高強度的彈簧元件。

NGK鈹銅工序：　NGK鈹銅資料具有很好的加工成型功能，通過熱處理加工，其硬度、強度、耐蝕性和抗i疲勞功能可得到進步，具有杰出的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，是一種綜合功能優(yōu)異的構(gòu)造資料，首要用作彈性元件和耐磨零件。零件外表通過鍍銀進行外表改性，可進步安裝中的焊接功能和組件的導(dǎo)電功能。NGK鈹銅(QBe2)零件很薄，厚度僅為0.1~0.2mm，邊際有很多細齒，外表處理技術(shù)為鍍銀3~5μm。