聚樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚、聚、聚）之一，以為原料，乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得。 [10] 聚的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個發(fā)展階段。世界上用于生產(chǎn)聚的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。各工藝特點簡介如下： [10] 溶劑聚合法溶劑法（又稱漿液法或泥漿法、淤漿法）是早采用的聚生產(chǎn)工藝，但由于有脫灰和溶劑回收工序，流程長，較復(fù)雜等缺點，隨著催化劑研究技術(shù)的進步，從八十年代起，溶劑法已趨于停滯狀態(tài)，逐漸為液相本體法所取代。

可見,片材機發(fā)揮積極作用在今天越來越大,片材機有以下特點的結(jié)構(gòu)一般使用的大長徑比螺桿、塑化效果和薄膜的厚度具有如表機模具部分采用電氣設(shè)備來取代網(wǎng)絡(luò)很快,不僅操作方便,而且大大提高的生產(chǎn)效率三輥結(jié)構(gòu),促使表生產(chǎn)更合理,大大提高片材的質(zhì)量。

       由片材機為代表的塑料機械在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用,大大提高我們的生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)質(zhì)量,節(jié)省生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場競爭力。

  第二種是原料處理時，要求三輥有較高的同步性以及的響應(yīng)特性。

       第三種是相對于高速機型來講的，就是那種一分鐘40米的，必須要使送料架和三輥保持一樣的速度。

       第四種就是收卷的時候需要自動成型一定直徑的料卷，能讓下道工序使用。

       以上便是片材機的技術(shù)要求介紹。這四種技術(shù)要求將決定著片材機的成型片材是否厚薄一致，表面光潔良好，沒有條紋。

1、用途及適用范圍

該生產(chǎn)線由單螺桿擠出機，衣架式模具，三輥定型機，冷卻牽引支架，剪板機和其他輔助機械組成?？缮a(chǎn)單層或多層共擠板材，生產(chǎn)各種PS板材，PS片材，PC板材，PC片材，ABS-HIPS冰箱板、潔具板，PC中空板（陽光板），PC膜內(nèi)共擠旅行箱板，PMMA導(dǎo)光板，擴散板，PC波浪板等。

板片材厚度可做到：0.5-20.0mm，寬度可達3米

2、設(shè)備特點

擠出設(shè)備：單螺桿擠出機，產(chǎn)量大，，配以歐姆龍溫控表，變頻調(diào)速等技術(shù)，達到較高水平。對于精度要求高的產(chǎn)品，還可搭配熔體計量泵等技術(shù)。