水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、易于密封，不產(chǎn)生灰塵，適用于細粉狀、散狀物料的輸送；不宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊的物料。

水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家主要包括驅(qū)動裝置電機、減速機、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐，設有進料口、卸料口及檢查口。

常見故障有聯(lián)結(jié)軸螺栓松動與斷裂，螺旋片撕裂、法蘭焊口扭裂及空心軸裂縫等。螺旋輸送機一旦出現(xiàn)故障，會影響整條生產(chǎn)線進度，做好日常維護保養(yǎng)很重要。

水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家堵料

主要原因及處理方法：

1）合理選擇螺旋輸送機的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。

2）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動、空載停車；保證進料連續(xù)均勻。

3）加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

4）對進入螺旋輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。

5）盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

6）安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現(xiàn)自動控制和報警。

7）在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防，同時通過行程開關(guān)切斷電源。

螺旋輸送機法蘭焊口扭裂

主要原因：由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。

處理方法：不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無異常。

試運轉(zhuǎn)后檢查電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料，經(jīng)過調(diào)試后，使螺旋運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

螺旋軸裂縫

主要原因：由于長期運行磨損，抗扭強度降低，形成裂紋、裂縫。

處理方法：

1）加強設備維護防止螺旋軸磨損斷裂，嚴格控制原料質(zhì)量，避免異物進入輸送機；

2）定期對潤滑部位進行潤滑維護；

3）加強驅(qū)動裝置的點檢和維護；

4）對螺旋葉片質(zhì)量進行定期檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強度降低時，及時更換并分析原因加以防患；

5）發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動及時緊固；設備運行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?，F(xiàn)象及時檢查，清理異物，修整螺旋或溜槽。

螺旋軸輸入軸段斷裂

主要原因：由于水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家安裝時，螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起。

處理方法：改善螺旋輸送機軸斷裂的問題，需要調(diào)整同軸度，采用止口定位保證筒體兩側(cè)的軸承箱同心；軸頭材料選用高強度材料。

LS型螺旋輸送機已成為整個生產(chǎn)過程中的重要設備之一。螺旋輸送機的顯著特點是結(jié)構(gòu)先進、適應性強、阻力小、使用壽命長、維護方便、保護裝置齊全。在LS型螺旋輸送機運行之前，首先要確保螺旋輸送機設備、人員和輸送的物品處于安全和完好的狀態(tài)。其次，檢查所有運動部件是否正常，無異物，檢查所有電路是否正常。只有當它們正常時，帶式輸送機才能投入運行。醉后，檢查電源電壓與設備額定電壓之間的差值不超過5%。

您的要求LS型螺旋輸送機用于輸送物料，如水泥、粉煤、糧食、化肥、灰渣、沙子等。物料溫度不得超過200℃，螺旋輸送機不適合輸送易腐、粘稠、結(jié)塊的物料。因為這些物料在運輸過程中會粘附在螺旋上，旋轉(zhuǎn)而不向前移動，或者在懸浮軸承處形成一個積料塞，使螺旋機無法正常工作。螺桿機的工作環(huán)境應在-20℃至50℃之間。允許輕微傾斜，傾斜角度不超過20℃。螺旋輸送機又稱“螺旋輸送機”，是一種的礦山運輸設備，在環(huán)境保護領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。