3置換技術(shù)要求

1）置換氮氣過程中，管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2）置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測設(shè)備：用氮氣置換空氣時，液氮置換公司，當(dāng)置換管道末端放空管口處置換氣體中的氧氣濃度小于2%，每間隔1分鐘連續(xù)三次取樣分析，均達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)為置換合格。

1）置換開始后，負(fù)責(zé)向設(shè)備及管道內(nèi)充入氮氣，并打開放空口閥門；管道嚴(yán)密性試驗時檢測設(shè)備法蘭處是否有泄露，如有泄漏及時處理。

2）管道嚴(yán)密性試驗時，實時監(jiān)控壓力表的壓力值，當(dāng)壓力達(dá)到試壓要求時，立即停止注氮并向小組匯報。

3）置換前一天，按方案要求打開置換段管道閥門，關(guān)閉所有預(yù)留管道閥門、排污閥、放空閥和線路分支閥。并打開主放散點控制閥。

4）置換當(dāng)天再次檢測閥門開啟狀態(tài)。并在各放散點安排一名閥門操作人員。

5）在置換時負(fù)責(zé)閥門的狀態(tài)的維護(hù)，以防其他人員隨意開啟關(guān)閉閥門。并按小組的指令和置換流程開啟關(guān)閉相關(guān)閥門。

氮氣置換空氣過程中有哪些注意事項。一般是可燃性氣體通過的管道或容器在使用前應(yīng)使用氮氣置換。目的是置換出管道內(nèi)的空氣，避免可燃?xì)怏w與空氣中的氧氣形成可燃性混合物。危險進(jìn)可能造成內(nèi)燃。注意密封、排放點和置換點遠(yuǎn)一點，液氮置換服務(wù)，一免氣體反串或串入其它線路而埋下事故隱患，以防氮氣濃度高而 使人窒息發(fā)生事故，要注意及時切斷與其它部分的聯(lián) 系。危險進(jìn)可能造成內(nèi)燃，液氮置換施工，每條線路進(jìn)行置換后。

用氮氣置換管道中的空氣，再用置換管道中的氮氣。注氮氣并穩(wěn)壓一定時間，經(jīng)檢查管道嚴(yán)密性無問題后，用置換氮氣，同時在計量站放空管釋放氮氣。在向管中注入氮氣時，宜控制氮氣流速、流量，并打開計量柜放空閥并在放散管上安裝量程為0.6MPa的壓力表，確保注入氮氣的壓力不超過0.2MPa。在注入氮氣的同時，大興安嶺地區(qū)液氮置換，計量站和燃?xì)夤竟芫W(wǎng)進(jìn)行氮氣置換空氣的置換工作。置換合格后，關(guān)閉進(jìn)氣閥和放散管閥門，將氮氣儲存在管道內(nèi)（儲存壓力不超過0.2MPa）。

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