怎樣使用色母？

   色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌希止ぐ韬图纯?。

   在設(shè)備的操作中應注意以下問題：

   1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

   1.2.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。

   1.3.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。

色母在使用前需要烘干嗎？

   色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應按常規(guī)工藝進行烘干。

   色母的保存期限有多長？

   色母可以長期保存。

   色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質(zhì)也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中

黑色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行業(yè)不可或缺的材料。也不可否認，黑色母粒在著色時易出現(xiàn)的一些問題。下面我們來分析著色易出現(xiàn)的兩種不良情況。

一個現(xiàn)象是擴散不均勻，造成該現(xiàn)象的主要因素有混料、溫度、黑色母粒相容性以及比例。對此需要充分攪拌混料，更換色母粒或原材料，調(diào)整色母粒的投放比例。

第二個現(xiàn)象是出現(xiàn)斷料，原料親和性差，色母粒的分散性不良也直接影響黑色母粒著色的情況。比較的處理方法是更換所用原料和選用分散性好的色母粒。

用于塑料色母粒的顏料，因其加工工藝、塑料制品的作途等因素不同，對顏料的性能要求也不一樣，一般來說，有以下性能要求：

1.著色力

顏料的著色力是指某一定顏色制品所需的顏料量，用標準樣品著色力的百分數(shù)來表示。顏料的著色力不僅與其性質(zhì)有關(guān)，而且還與顏料分散程度有關(guān)，分散程度主要是指顏料的細化程度，分散程度越大，其著色力越強，但有一個飽和值。

2.耐遷移性

顏料的耐遷移性是指著色塑料與其他固、液、氣等狀態(tài)物質(zhì)長期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學作用，表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自由表面上，或者遷移到相鄰的塑料或溶劑中。

選購白色母粒的一些技巧：氣味:一些薄膜生產(chǎn)商使用白色母粒，有牛奶膜和與食品接觸的薄膜不允許的奇怪氣味。 這主要是因為色母粒子中的鈦白i粉正在進行有機處理，如果涂料添加劑不合適或添加劑量太大，或者母料生產(chǎn)過程中選擇的分散劑有問題，可以更換白色母料。白度:白色母料的白度主要以母料中的二氧化鈦為代表，影響二氧化鈦白度的因素很多，包括二氧化鈦顆粒的尺寸、形狀和粒度分布、雜質(zhì)的種類和含量以及二氧化鈦顆粒的晶格缺陷。總的來說，氯化法二氧化鈦的白度優(yōu)于硫酸法二氧化鈦，因為氯化法二氧化鈦的純度較高，制備過程中的雜質(zhì)較少。