涂層刀片和YT類硬質(zhì)合金會與鈦合金產(chǎn)生劇烈的親和作用，加劇刀具的粘結磨損，不宜用來切削鈦合金；對于復雜、多刃刀具，可選用高釩高速鋼（如W12Cr4V4Mo）、高鈷高速鋼（如W2Mo9Cr4VCo8）或鋁高速鋼（如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al）等刀具材料，適于制作切削鈦合金的鉆頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。


6：密煉機負載試運轉(zhuǎn)時應檢查下列項目：A：基本技術參數(shù)是否符合密煉機規(guī)定要求。B：轉(zhuǎn)子軸承溫升應≤40℃。C：減速器軸承溫升應≤40℃。D：轉(zhuǎn)子，減速器軸承溫度≤80℃。E：液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。F：轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈溫度≤85℃。G：排膠溫度（實測）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。7：密煉機轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。8：卸料門應密封良好，不漏料。9：密煉機電氣、液壓等控制系統(tǒng)應動作靈活。10：密煉機溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求，排膠溫度應在工藝條件允許范圍內(nèi)。密煉機經(jīng)過負載試運轉(zhuǎn)確認無異常現(xiàn)象后，經(jīng)有關方面同意，即可移交生產(chǎn)。?


操作規(guī)程編輯 語音1. 機臺操作人員必須經(jīng)過安全教育，技術培訓，熟悉本設備的操作規(guī)程后方可上崗。2. 上機前，操作人員應穿戴好規(guī)定的勞保用品。3. 開機前必須檢查、清理機器周圍妨礙設備運轉(zhuǎn)的雜物。4. 保持機臺周圍工作場地整潔，道路暢通，打開通風設備（抽風機），保持車間空氣流通。5. 打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。6. 開機試運轉(zhuǎn)，發(fā)覺有異常聲音或其他故障時應立即停機。


7. 檢查物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。8. 無論何時，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。9.捏煉過程中，發(fā)現(xiàn)有卡料現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。10.料斗翻轉(zhuǎn)卸料時，料斗及提升機周圍，禁止行人靠近，注意。11. 關機前必須升起上頂栓，料斗翻回復位。關上物料門，才能停止斷電。12.工作結束后，關閉所有電源，水源，氣源，油源。7. 檢查物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。8. 無論何時，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。9.捏煉過程中，發(fā)現(xiàn)有卡料現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。10.料斗翻轉(zhuǎn)卸料時，料斗及提升機周圍，禁止行人靠近，注意。11. 關機前必須升起上頂栓，料斗翻回復位。關上物料門，才能停止斷電。12.工作結束后，關閉所有電源，水源，氣源，油源。