鍵和內(nèi)孔磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔，合肥鍵和內(nèi)孔磨床，機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動，所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌，機床控制系統(tǒng)采用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿，工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速，機床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護(hù)。在生產(chǎn)過程中，鍵和內(nèi)孔磨床，如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴(yán)禁開車，保險板(保險桿)必須加上防護(hù)裝置，以免裂開發(fā)生事故。

    鍵和內(nèi)孔磨床在進(jìn)行使用的過程中其砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速，在進(jìn)行使用時主要是由一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時，安徽鍵和內(nèi)孔磨床，可采用Y-三角形降低壓力啟動。為保證加工精度，使其運行平穩(wěn)，保證工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進(jìn)給。

    鍵和內(nèi)孔磨床在運行時，相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn)，南通鍵和內(nèi)孔磨床，數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。

    內(nèi)圓磨床采購前的準(zhǔn)備作業(yè)主要包含兩個方面:一是對產(chǎn)品運用環(huán)境和要求有一個清晰的了解；二是了解產(chǎn)品和制造商的一些基本信息，以便在各個方面進(jìn)行比較和歸納考慮，從而防止過錯挑選。

    為了挑選高質(zhì)量的內(nèi)圓磨床，有必要挑選質(zhì)優(yōu)的磨床制造商。只要這樣才干保證產(chǎn)品的質(zhì)量和運用性能，從而保證產(chǎn)品的運用效果?；诖耍軌虻贸鼋Y(jié)論，為了挑選一個高質(zhì)量的內(nèi)圓磨床，產(chǎn)品制造商有必要考慮，而不是產(chǎn)品價格。

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