我們廠在生產(chǎn)制作錘頭這一塊，已經(jīng)有幾十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)了。我們對(duì)產(chǎn)品這一塊把控的非常嚴(yán)格。特別是高鉻錘頭生產(chǎn)這一塊，質(zhì)量非常的好。 1、高鉻錘頭的鑄造溫度和熱處理時(shí)間控制很準(zhǔn)，選用較為高鉻合金原材料。 2、鑄造高鉻錘頭生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有24小時(shí)攝像頭監(jiān)控，出廠前必經(jīng)化驗(yàn)室、質(zhì)檢科等部門挨個(gè)檢查，層層監(jiān)控，氣孔裂紋，確保每一批錘頭的質(zhì)量。 3、配件部嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)出廠的錘頭挨個(gè)檢驗(yàn)，并對(duì)成品耐磨件的硬度、強(qiáng)度和韌性進(jìn)行檢測(cè)，硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。

雙金屬高鉻合金復(fù)合錘頭斷裂的原因：長(zhǎng)的保溫時(shí)間(氣體滲碳4小時(shí)，共滲碳4小時(shí))會(huì)使基體組織和粗大晶粒產(chǎn)生明顯的過(guò)熱傾向。其次，共滲碳硼化物層的厚滲碳層和具有高芯部強(qiáng)度和韌性的薄條狀回火馬氏體層使得錘件的整體強(qiáng)度和韌性不足。高鉻合金復(fù)合錘頭斷口分析表明，在錘片的橫截面上，耐磨錘頭的一些硬化層甚至比基體占據(jù)更大的面積。因此，對(duì)較薄的錘片不宜先滲碳后共滲。至于在較厚錘子上的應(yīng)用，還需要進(jìn)一步研究。

錘頭越重，動(dòng)能插入，破碎效果就可以，錘頭的重量范圍就到了，小錘頭8公斤，大錘頭300公斤，可根據(jù)客戶需求定制各種錘頭重量，耐磨錘頭采用新型的多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，其應(yīng)用壽命與平常相同的高錳鋼錘頭的數(shù)倍。對(duì)于，破碎的物料，錘頭必須具有良好的耐磨性，手柄必須具有足夠的耐磨性。通常，鍛造或鍛造方法使用合金鋼錘，高錳鋼錘，鑄鋼和高鉻鑄鐵雙金屬?gòu)?fù)合材料高鉻鑄鐵錘子的價(jià)格高于鍛造錘子，但由于其高耐磨性，減少了減少錘子更換時(shí)間，但卻高于鍛造錘子。鋼具有良好的折射率，但其耐磨性不及高鉻錘，但會(huì)破壞更硬和相對(duì)的材料。高鉻具有更高的硬度，但較小較差。壓碎較硬的材料時(shí)很容易折斷，但折碎較小的材料和較軟的材料則更好。