濕法鋼渣處理工藝流程主要包括：破碎篩分、磨礦、分級(jí)、磁選、烘干等工序。鋼渣原料由振動(dòng)給料機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由輸送機(jī)輸送至液壓圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二級(jí)破碎，經(jīng)液壓圓錐破碎機(jī)破碎后的物料，由圓振篩進(jìn)行篩分，粒度不滿(mǎn)足要求的被返回至液壓圓錐破碎機(jī)繼續(xù)破碎，滿(mǎn)足粒度要求的被送至下程。破碎后的物料送入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，該過(guò)程以研磨和沖擊為主，以進(jìn)一步減小鋼渣粒度。磨礦后的物料按照顆粒在介質(zhì)中沉降的速度不同，由螺旋分級(jí)機(jī)將物料分為不同級(jí)別，不滿(mǎn)足粒度要求的鋼渣被返回球磨機(jī)繼續(xù)研磨，滿(mǎn)足粒度要求的繼續(xù)下程。分級(jí)后的物料則被送至磁選機(jī)內(nèi)，進(jìn)行鋼渣的磁選工藝，將有用礦物同脈石分離，并使有用礦物相互分離獲得選礦成品，得到用于煉鐵的高品位鐵精粉。

利用簡(jiǎn)潔的鋼渣處理工藝流程裝備處理鋼渣，生產(chǎn)廢鋼、鐵精粉及容易利用的干尾渣，是實(shí)現(xiàn)鋼渣高附加值利用的技術(shù)關(guān)鍵。為克服傳統(tǒng)干法工藝和水洗球磨機(jī)處理工藝的缺陷，我公司消化吸收國(guó)外鋼廠鋼渣處理技術(shù)，開(kāi)發(fā)出全新的鋼渣處理工藝流程。此工藝采用鋼渣棒磨機(jī)對(duì)鋼渣進(jìn)行破碎，通過(guò)濕度、粒度、給料量的綜合控制及其它手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)渣、鋼的剝離。且產(chǎn)品粒度比較均勻，過(guò)粉碎礦粒少，產(chǎn)品粒度在3mm左右。

廢鋼、廢鐵分為多少種？看完你就懂了！

1、廢白口鐵

鐵鍋、犁鏵鋼磨等廢白口鐵鑄件，大小塊不分。

2、再生鐵（俗稱(chēng)土鐵）

既高硫鐵、土高爐冶煉出來(lái)的條塊狀的生鐵，包括土鋼錠、鐵渣等，大小塊不分。

3、火燒鐵

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期火燒，表面氧化變質(zhì)的鑄鐵件，如爐具、爐條、熔煉罐等。

4、鋼屑

不得混雜鐵屑、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)氧化塊、無(wú)有色金屬，長(zhǎng)短屑分開(kāi)，碳素鋼屑與合金鋼屑分開(kāi)。

5、廢灰口鐵

廢灰口鐵鑄件，機(jī)床床體、低壓閥門(mén)、鋼錠模、沙箱、暖氣片等，大小塊不分。

鋼渣”如何變“廢”為寶，還有哪些你不知道的用途

鋼渣——煉鋼過(guò)程中的一種副產(chǎn)品。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過(guò)程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的鹽類(lèi)所組成。鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2%～8%，氧化鈣40%～60%，氧化鎂3%～10%，氧化錳1%～8%，故可作為鋼鐵冶金原料使用。而鋼渣的用途也因成分而異。