佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)地位。原機(jī)受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHZ的高頻交流電，通過(guò)連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過(guò)保溫材料作用于料筒，使被加熱體本身發(fā)熱。

節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸的應(yīng)用電磁烘缸非常適用于紙張、含化纖材料、軟材料等的高溫定型、復(fù)合、塑化。如：茶葉濾紙高溫定型、皮革貼膜復(fù)合、造紙毛毯、造紙網(wǎng)高溫定型、化纖成型網(wǎng)及轉(zhuǎn)移印花、無(wú)紡布等等高溫干燥和定型工藝。 我們深知唯有品質(zhì)的保證，才能令我們的同盟爭(zhēng)取到更多的訂單，因此我們承諾將持續(xù)提升員工素質(zhì)、產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量、創(chuàng)新技術(shù)及生產(chǎn)能力，做精、做強(qiáng)、做專(zhuān)、做優(yōu)、為客戶提供專(zhuān)業(yè)的周到的問(wèn)題解決方案  

節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸的現(xiàn)狀：      

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱，所以熱轉(zhuǎn)化率特別高，可達(dá)到95%是一種直接加熱的方式。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門(mén)都在不斷改造老舊的設(shè)備，開(kāi)發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。造紙烘缸電磁加熱設(shè)備作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的替代方案?！　　案袘?yīng)加熱”是一種合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點(diǎn)，在鋼鐵冶煉、汽車(chē)制造等行業(yè)已有成功應(yīng)用。節(jié)能電磁加熱造紙烘缸將“感應(yīng)加熱”應(yīng)用到造紙烘缸設(shè)備的開(kāi)發(fā)中，設(shè)計(jì)了一個(gè)小型試驗(yàn)紙機(jī)中頻感應(yīng)烘缸，并利用SIEMENS

S7-200系列PLC產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)了一套成本低、控制精準(zhǔn)、操作方便的控制系統(tǒng)?！粽?qǐng)勿將輸入電源線接到輸出端子ＯＵＴ1、ＯＵＴ2上，否則會(huì)損壞電磁感應(yīng)加熱器設(shè)備。經(jīng)過(guò)調(diào)試運(yùn)行，造紙烘缸電磁加熱設(shè)備完全可以滿足原有生產(chǎn)工藝的要求，運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯，可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產(chǎn)品，造紙烘缸電磁加熱 節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸電磁加熱改造有廣闊的市場(chǎng)前景。

電磁感應(yīng)加熱技術(shù)（或原有礎(chǔ)改造）方案（附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明）節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸

1、感應(yīng)加熱的原理是把電能通過(guò)電磁能的相互轉(zhuǎn)換，終轉(zhuǎn)化成金屬內(nèi)部的熱能，達(dá)到加熱的目的。線圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過(guò)電磁感應(yīng)傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應(yīng)直接作用于缸體發(fā)熱，由缸體傳導(dǎo)加熱定型。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。驗(yàn)貨檢查要求◆確認(rèn)產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)損壞（目檢看產(chǎn)品是否有損傷或缺口）。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在烘缸內(nèi)部安裝電磁發(fā)生器，交流電通過(guò)整流器轉(zhuǎn)換為直流電，有經(jīng)過(guò)高頻電力轉(zhuǎn)換裝置使直流電變?yōu)楦哳l交流電，將高頻交流電加在扁平空心螺旋裝的感應(yīng)加熱線圈上，由此產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門(mén)都在不斷改造老舊的設(shè)備，開(kāi)發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的代替。

● 加熱速度快，，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無(wú)噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。

現(xiàn)階段市場(chǎng)上的用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到被加熱體上，只有緊靠在被加熱體表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)了。電磁加熱控制器是最z新研發(fā)的新一代控制器,與以往電磁加熱控制器相比,具有性能穩(wěn)定,故障率低的特點(diǎn)。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～80%。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈?？焖偌訜嵊行У亟档土瞬牧蠐p耗，而以煤氣、石油為原料的裝置，加熱速度慢，損耗大。原機(jī)受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHZ的高頻交流電，通過(guò)連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過(guò)保溫材料作用于料筒，使被加熱體本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來(lái)控制電磁控制器。

三相10kw的電磁感應(yīng)加熱器參數(shù)：

1、額定功率：10KW

2、額定電壓：380V

3、額定頻率：50HZ

4、電壓適應(yīng)范圍：310V~430V

5、適應(yīng)溫度：-20℃~50℃；

6、適應(yīng)濕度：≤95%

7、電流與電壓特性：恒流輸出；

8、熱效率≥90%；

9、電感量：150uh～180uh

10、高溫線長(zhǎng)：10平高溫線28~33M

11、輸入電流：12A～15A

  12、保溫棉厚度：1.8～2.3cm

13、IGBT過(guò)熱保溫度：95±5℃；

14、工作頻率：16-25KHz；

15、半橋式串聯(lián)諧振；

16、軟啟動(dòng)線接通加熱/斷開(kāi)停止；

17、具有加熱線圈短路保護(hù)功能；

18、具有一個(gè)精度為10位溫度檢測(cè)口，檢測(cè)溫度范圍0-150℃；

19、具有多個(gè)線圈疊加功率達(dá)100KW以上工作而互不干擾；

20、實(shí)物尺寸均為：長(zhǎng)347*寬160*高180（隨身配套一個(gè)380V150mm的散熱風(fēng)扇）

21、平均無(wú)故障時(shí)間10000小時(shí)以上

     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。公司組建于2012年。電磁加熱器2、熱效率高達(dá)93%以上，達(dá)到大幅度節(jié)能源，而比過(guò)去的電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，通過(guò)接觸傳導(dǎo)的方式再把熱量傳到炮筒中，還有一部分的能源輻射到空氣中，所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場(chǎng)改造、安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，、z造紙、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實(shí)，創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對(duì)我們產(chǎn)品的期待。誠(chéng)信為宗，以口碑贏得市場(chǎng)。公司位于家電王國(guó)的順德北滘鎮(zhèn)。

在烘缸座架上安裝紅外線溫度探頭，將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)采集到PLC模塊中，在程序中經(jīng)過(guò)平滑濾波等步驟得到烘缸表面的平均溫度TO。TO與設(shè)定溫度

Tsp 比較，其差值作為PID模塊的輸入，經(jīng)過(guò)以上介紹的PID算法計(jì)算后，輸出信號(hào)用來(lái)調(diào)整負(fù)載電路加熱電流IO的設(shè)定值Isp。本公司的電磁加熱器在拉絲機(jī)中改造時(shí)節(jié)能明顯，達(dá)45%以上，在大功率塑料機(jī)械設(shè)備比如造粒機(jī)中改造時(shí)，節(jié)能效果更顯著，可達(dá)50%以上。實(shí)際加熱電流經(jīng)過(guò)互感線圈采集到PLC模擬量模塊，與I sp比較后作為內(nèi)環(huán)PID模塊的輸入，計(jì)算后由PLC輸出一個(gè)4～20

mA的控制電流來(lái)調(diào)節(jié)功率輸出。在我國(guó)，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)在汽車(chē)制造業(yè)中的應(yīng)用，已經(jīng)進(jìn)入到世界先進(jìn)水平的行列。整個(gè)系統(tǒng)中的各個(gè)變化量，比如溫度T、加熱電流大小IO、控制信號(hào)毫安數(shù)、烘缸轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)顯示在TD200的屏幕上，操作員可以清楚看到這些變量的實(shí)時(shí)變化情況，并可通過(guò)設(shè)定溫度T的給定值、加熱電流的給定值自動(dòng)或半自動(dòng)地調(diào)整加熱功率。

   在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)工藝參數(shù)的改變，因此需要改變溫度的設(shè)定值等參數(shù)，同時(shí)，為了更好地實(shí)施監(jiān)控，需要了解各個(gè)相關(guān)的參數(shù)。電磁感應(yīng)加熱：本身不發(fā)熱，直接讓載體產(chǎn)生電磁渦流，熱的利用率能達(dá)到100%，熱效率高于95%。TD200通過(guò)自帶的線纜和CPU模塊串口相連接，不需要額外的外加電源，它可以顯示多種語(yǔ)言，CPU運(yùn)行時(shí)，組態(tài)好的TD200屏幕上可以顯示數(shù)字或CPU中變量的實(shí)時(shí)值，還可以通過(guò)編程組態(tài)方式及直接的方式更改TD200上變量的值。

   本文從電磁感應(yīng)加熱電源的原理及組成、烘缸的結(jié)構(gòu)、造紙加熱生產(chǎn)線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個(gè)方面對(duì)造紙用電磁感應(yīng)加熱烘缸做了全qua面細(xì)致的描述。傳統(tǒng)方法和感應(yīng)器加熱法得比較傳統(tǒng)方法：1、敲擊：操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大且極易損壞工件。在對(duì)原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出一套操作方便、節(jié)能的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達(dá)到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，去濕率提高20~30%，節(jié)能40~50%，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益；減少了廠房占地面積，基本上無(wú)污染，有加溫速度快、操作方便等特點(diǎn)。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。軸承加熱：傳統(tǒng)方法和感應(yīng)器加熱感應(yīng)加熱器，被廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機(jī)械、礦山、造紙、紡織、建材等行業(yè)。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

電磁感應(yīng)加熱，即電磁加熱(外文:Electromagnetic heating縮寫(xiě):EH)技術(shù)，是電磁加熱的原理是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。如果輔助加熱設(shè)備出現(xiàn)故障，整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)線將不能正常運(yùn)行，增加了生產(chǎn)線的故障發(fā)生率。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱，所以熱轉(zhuǎn)化率特別高，可達(dá)到95%是一種直接加熱的方式。目前的電磁爐，電磁灶 電磁加熱電飯鍋 都是采用的電磁加熱技術(shù)。